مدونات المنتج

لحام tig inconel 718 ، لحام inconel 718 tig ، معلمات لحام tig لـ inconel 718 ، كيفية لحام tig inconel 718

لحام TIG Inconel 718: المعلمات ، حشو المعادن ومنع العيوب

التاريخ: 2026-08-13
مقدمة

إن إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة فائقة من الكروم والنيكل المتصلب لهطول الأمطار تستمد قوتها من γ′ nial, Ti) و γ′ ′ (nioy nb) رواسب. يحافظ على الخواص الميكانيكية الممتازة ومقاومة التآكل عند درجات الحرارة المرتفعة ، مما يجعله مادة أساسية لمحركات الطيران وتوربينات الغاز والمفاعلات النووية والهندسة البحرية.

ومع ذلك ، فإن آليات التعزيز هذه تجعل من Inconel 718 تحديًا للحام.لحام تيج، المعروف أيضًا باسم GTAW (لحام قوس التنغستن الغازي) ، يستخدم على نطاق واسع للانضمام إلى Inconel 718 لأنه يوفر تحكمًا دقيقًا في مدخلات الحرارة ، وثباتًا قوسيًا ممتازًا ، وجودة لحام نظيفة.

يغطي هذا الدليل الشامل كل ما تحتاج إلى معرفته عن لحام TIG Inconel 718 ، بما في ذلك معلمات اللحام ، واختيار المعدن المحشو ، وتقنيات اللحام خطوة بخطوة ، والعيوب الشائعة ، ومنع العيوب.

تحديات اللحام Inconel 718

على الرغم من أن Inconel 718 يعتبر أحد سبائك النيكل الصلبة القابلة للحام ، إلا أنه لا يزال عرضة للعديد من العيوب المعدنية أثناء اللحام.

1. تكسير ساخن (تكسير التصلب)

يعد التكسير الساخن أحد أهم العيوب التي يجب التحكم فيها عند لحام TIG Inconel 718. يرتبط بالفصل بين النيوبيوم (Nb) أثناء التصلب وتشكيل مكونات منخفضة الذوبان ، بما في ذلك مرحلة اللافيس ، في المناطق المتداخلة.

يمكن لمدخلات الحرارة العالية وحجم حمام السباحة الزائد أن يزيد من العزل وحساسية التشقق. لذلك ، فإن التحكم في المدخلات الحرارية ، وسرعة السفر ، ودرجة حرارة العبور ، وحجم حوض اللحام أمر بالغ الأهمية عند اللحام Inconel 718.

2. از تسييل تكسير

يمكن أن يحدث تشقق السائل في المنطقة المتأثرة بالحرارة (حاز) عندما تذوب مكونات حدود الحبوب والمراحل المنخفضة الذوبان جزئيًا خلال الدورة الحرارية للحام.

يمكن أن تصبح الأغشية السائلة الناتجة عرضة للتشقق تحت ضغوط الشد الناتجة عن اللحام. التحكم في المدخلات الحرارية وتجنب التعرض الحراري الزائد يمكن أن يساعد في تقليل المخاطر.

3. مرحلة تشكيل وفصل العناصر

أثناء التصلب ، يمكن مكونات النيوبيوم الغنية فصل في المناطق المتداخلة وتشكيل مرحلة لافيس.

يمكن لمرحلة الليونة المفرطة أو الخشنة أن تقلل من الليونة وتؤثر سلبًا على أداء اللحام. لهذا السبب ، فإن التحكم في الدورة الحرارية للحام وظروف التصلب مهم بشكل خاص عند لحام TIG Inconel 718.

معلمات لحام TIG لـ Inconel 718

1. حالة المعادن الأساسية

كلما كان ذلك ممكنًا ، يجب إنشاء حالة اللحام للمعادن الأساسية Inconel 718 قبل اللحام. المادة المعالجة بالحل مفضلة بشكل عام لأن اللحام الذي تتراوح أعمارهم بين أو المواد المتصلبة بشدة يمكن أن تزيد من قابلية تكسير حاز.

بالنسبة للتطبيقات الحرجة ، يجب اتباع مواصفات المواد القابلة للتطبيق مواصفات إجراء اللحام المؤهل (WPS) بدلاً من الاعتماد على دورة المعالجة الحرارية العامة.

2. التيار والاستقطاب

لحام تيغ التقليدية من إنكونيل 718:

  • قطبية:قطب تيار مباشر سلبي (DCEN)
  • تيار:يتم اختيارها عادة وفقًا لسمك المادة ، وتكوين المفصل ، وقطر التنغستن ، وموضع اللحام
  • قوس:الحفاظ على قوس قصير ومستقر لتقليل مدخلات الحرارة غير الضرورية

يجب دائمًا ضبط التيار الدقيق وفقًا للسمك وتصميم المفصل بدلاً من تطبيق تيار ثابت واحد لجميع تطبيقات اللحام 718 Inconel.

3. معلمات تيج نابض

لحام تيج نابض يمكن أن يساعد في التحكم في إدخال الحرارة ، والحد من حجم بركة اللحام الزائد ، وتحسين البنية المجهرية للحام.

المعلَمة نطاق بداية نموذجي
تيار الذروة 180-220 أ
خلفية الحالية 60-90 أ
تردد النبض 2-10 هرتز
دورة العمل 40-60 ٪
سرعة السفر 150-250 مم/دقيقة

ملاحظة:يجب ضبط القيم الفعلية وفقًا لسمك المادة ، وتكوين المفصل ، وقطر التنغستن ، وموضع اللحام ، وإجراء اللحام المؤهل.

تردد النبض يمكن أن يؤثر على سلوك بركة اللحام ، والتصلب ، والبنية المجهرية. في التطبيقات الحرجة ، يجب تأهيل معلمات اللحام من خلال اختبار الإجراء بدلاً من اختيارها فقط من القيم المرجعية العامة.

4. التحكم في إدخال الحرارة

يعد إدخال الحرارة أحد أهم العوامل التي تؤثر على جودة لحام Inconel 718.

للورقة الرقيقة Inconel 718 ، يفضل إدخال الحرارة المنخفض نسبيا والتحكم فيه بشكل عام. يمكن أن يؤدي الإدخال الحراري الزائد إلى:

  • لحام أوسع وآز
  • زيادة نمو الحبوب
  • أكبر الفصل نب
  • زيادة مرحلة تشكيل Laves
  • قابلية أعلى للتشقق الساخن والسوائل

يعتمد إدخال الحرارة المناسب على سمك المادة وتصميم المفصل وسرعة اللحام والتيار والجهد وكفاءة عملية اللحام.

5. درجة حرارة العبور

بالنسبة للحام المتعدد المرور ، يعد الحفاظ على درجة حرارة منخفضة للمرور أمرًا مهمًا للحد من التعرض الحراري التراكمي.

الهدف الشائع الاستخدام هو الحفاظ على درجة حرارة العبور أقل من 93 درجة مئوية (200 درجة مئوية) عند الحاجة من خلال إجراء اللحام.

يمكن استخدام التبريد الإضافي لبعض التطبيقات ، ولكن يجب ألا تدخل طرق التبريد الرطوبة أو الزيت أو التلوث أو مواد أخرى في منطقة اللحام.

6. الغاز الواقي

  • التدريع الأساسي:أرجون عالي النقاء ، عادة 99.995 ٪ أو أفضل
  • تدفق الغاز النموذجي:حوالي 10-18 لتر/دقيقة ، اعتمادًا على تصميم الشعلة وحجم الكأس وعدسة الغاز وبيئة اللحام
  • التدريع الخلفي:موصى به أو مطلوب لأنابيب الجدران الرقيقة والمفاصل ذات الاختراق الكامل حيث يتعرض جانب الجذر للأكسدة
  • مخاليط الغاز:يمكن اعتبار مخاليط الأرجون والهيليوم عند الحاجة إلى نقل حرارة أو اختراق إضافي

التدريع الكافي ضروري لأن سبائك النيكل يمكن أن تكون حساسة للغاية لتلوث الغلاف الجوي أثناء اللحام.

7. اختيار قطب التنغستن

تشمل خيارات التنغستن الشائعة للحام TIG Inconel 718:

  • تنجستين ثوريتي 2 ٪
  • 2 ٪ التنغستن اللانثانوي

يجب اختيار قطر التنغستن وفقًا للتيار والتكوين الحالي للحام والمفاصل. يساعد قطب التنغستن المعد بشكل صحيح والحفاظ عليه في الحفاظ على استقرار القوس وتقليل خطر شوائب التنغستن.

اختيار حشو المعادن لحام تيج Inconel 718

يعد اختيار معدن الحشو المناسب أحد القرارات الأكثر أهمية عند لحام TIG Inconel 718.

معدن حشو موصى به

الإستخدامات معدن حشو مشترك المواصفات
إنكونيل 718 إلى إنكونيل 718 ERNiFeCr-2 أوس A5.14/أمز 5832
Inconel 718 لبعض السبائك غير المتشابهة تم اختيار حشوات سبائك النيكل وفقًا لمتطلبات المفاصل والخدمة يعتمد التطبيق

أقل هو معدن حشو محدد بشكل شائع للحام Inconel 718. وهي مصممة للتطبيقات التي يتطلب فيها المفصل الملحوم خصائص متوافقة مع سبائك النيكل المتصلبة لهطول الأمطار.

بالنسبة للحام المعدني المتنوع ، يجب ألا يعتمد اختيار الحشو فقط على اسم المعدن الأساسي. ينبغي النظر في الجمع بين المعادن الأساسية ، ودرجة حرارة الخدمة ، وبيئة التآكل ، والخواص الميكانيكية المطلوبة ، وتصميم المفاصل ، مواصفات اللحام القابلة للتطبيق.

حشوات سبائك النيكل البديلة ، بما في ذلكدرجات النيكل والكروم والموليبدينوم، قد يكون مناسبًا لتطبيقات محددة متباينة للمعادن أو خدمات التآكل. يجب تأكيد معدن الحشو النهائي مقابل WPS أو المواصفات الهندسية المعمول بها.

ولحام Inconel 718 TIG

ويكتسب جودة عالية أهمية خاصة عندما يكون هدف اللحام هو الانضمام إلى Inconel 718 مع الحفاظ على الأداء الميكانيكي المناسب لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.

عند اختيار سلك حشو ، فكر في:

  • درجة وحالة المعادن الأساسية
  • قطر سلك الحشو المطلوب
  • موقف لحام
  • تكوين مشترك
  • درجة حرارة الخدمة
  • بيئة التآكل
  • أوس المعمول بها ، ASME ، AMS ، أو مواصفات المشروع
  • الفحص والشهادة المطلوبين

يجب اختيار معدن الحشو بناءً على اللحام الكامل بدلاً من مجرد اختيار سبيكة مكافئة بواسطة التركيب الكيميائي.

كيفية لحام TIG Inconel 718 خطوة بخطوة

يعد إجراء اللحام المتحكم فيه ضروريًا لتقليل التشقق والأكسدة وغيرها من العيوب في Inconel 718.

الخطوة 1: إعداد المفصل

إعداد المفصل وفقًا لإجراء اللحام المؤهل. إزالة نتوءات ، حواف حادة ، أكاسيد ، مقياس ، والملوثات السطحية الأخرى.

بالنسبة للأقسام الرقيقة ، يجب التحكم بعناية في ملاءمة المفاصل لتجنب الفجوات الزائدة وتعزيز اللحام غير الضروري.

الخطوة 2: تنظيف منطقة اللحام

نظف منطقة اللحام والمناطق المجاورة جيدًا قبل اللحام.

إزالة:

  • زيت
  • سوائل القطع
  • شحم
  • حبر علامة
  • منتجات التآكل
  • الطلاء
  • ميزان
  • بقايا مخترق
  • تلوث السطح الأخرى

يمكن استخدام الأسيتون أو مذيب آخر مناسب للتنظيف النهائي عندما يتوافق مع إجراء اللحام المعمول به.

يجب استخدام قفازات نظيفة وأدوات إعداد مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل لتجنب إعادة التلوث.

الخطوة 3: إعداد DCEN والغاز التدريع

قم بتعيين مصدر طاقة TIG على DCEN وإنشاء درع أرجون مناسب.

استخدم كوب غاز مناسب وعدسة غاز عند الاقتضاء. للمفاصل ذات الاختراق الكامل والأنابيب ذات الجدران الرقيقة ، قم بتطهير الظهر الفعال قبل ضرب القوس.

الخطوة 4: حدد قطب التنغستن

حدد قطر التنغستن وفقًا لهندسة اللحام الحالية والمفاصل.

استخدام القطب الأرض ونظيفة بشكل صحيح. تجنب لمس التنغستن إلى قطعة العمل أو حشو المعدن أثناء اللحام.

الخطوة 5: حدد سلك الحشو

لحام Inconel 718 إلى Inconel 718 TIG ، هو خيار حشو معدني شائع.

حدد قطر الحشو وفقًا لسمك المفصل وتيار اللحام ومعدل الترسيب المطلوب.

الخطوة 6: إنشاء قوس قصير ومستقر

الحفاظ على طول قوس قصير وتجنب التجوال القوسي المفرط.

يساعد القوس المستقر في الحفاظ على بركة اللحام التي يتم التحكم فيها وتقليل مدخلات الحرارة غير الضرورية.

الخطوة 7: التحكم في إدخال الحرارة

استخدم أقل مدخل حراري عملي يوفر الانصهار الكامل والاختراق المطلوب.

تجنب التيار الزائد ، وسرعة السفر البطيئة ، ووقت الإقامة غير الضروري. للتيج النبضي ، استخدم معلمات النبض المحددة بواسطة إجراء اللحام المؤهل.

الخطوة 8: التحكم في بركة اللحام

الحفاظ على بركة اللحام صغيرة والتحكم فيها.

أضف معدن الحشو باستمرار بدلاً من السماح بارتفاع درجة حرارة المعدن الأساسي. تجنب النسيج الزائد لأن برك اللحام الأوسع يمكن أن تزيد من التعرض الحراري والفصل.

الخطوة 9: التنظيف بين التمريرات

للحام متعدد الممرات ، قم بإزالة الأكاسيد وتلوث السطح تمامًا بين الممرات.

قد يكون التنظيف أو الطحن الميكانيكي مطلوبًا عند وجود الأكسدة أو عيوب السطح.

الخطوة 10: التحكم في درجة حرارة الدخول

راقب درجة حرارة العبور واسمح للمفصل بالتبريد عند الضرورة.

يساعد الحفاظ على درجة حرارة العبور ضمن النطاق المؤهل على الحد من التعرض الحراري التراكمي وتقليل نمو الحبوب الزائد.

الخطوة 11: فحص اللحام

بعد اللحام ، افحص المفصل وفقًا لمتطلبات الجودة المعمول بها.

بناءً على الطلب ، قد يشمل الفحص ما يلي:

  • الفحص البصري
  • اختبار المخترق السائل
  • اختبار التصوير الشعاعي
  • اختبار الموجات فوق الصوتية
  • فحص الأبعاد
  • اختبار ميكانيكي

قد تتطلب مكونات الفضاء الجوي والنووي وتوليد الطاقة الحيوية إجراء تفتيش أكثر شمولاً ومؤهلاً للإجراءات.

عيوب لحام TIG الشائعة في Inconel 718 واستراتيجيات الوقاية

1. منع التشقق الساخن

للحد من حساسية التكسير الساخن:

  • استخدام مدخلات الحرارة التي تسيطر عليها
  • تقليل حجم حمام اللحام الزائد
  • التحكم في سرعة السفر
  • الحفاظ على درجة حرارة العبور المناسبة
  • استخدام معدن حشو مؤهل
  • تجنب طول الحفرة الزائد
  • ملء وإنهاء الحفر لحام بشكل صحيح
  • استخدام المعالجة الحرارية المناسبة قبل اللحام أو التجانس عند تحديدها

نظرًا لأن تكوين مرحلة الفصل بين Nb وتشكيل Laves يتأثر بشدة بظروف التصلب ، فإن التحكم في الدورة الحرارية للحام مهم بشكل خاص.

2. السيطرة على أكسيد

يمكن أن تسبب الأكاسيد وتلوث السطح مشاكل في جودة اللحام وقد تسهم في عيوب السطح أو شوائب.

التنظيف الميكانيكي بين الممرات مهم عند وجود الأكسدة المرئية أو التلوث.

استخدم أدوات نظيفة ومخصصة وتجنب إدخال الحديد أو الزيت أو أي ملوثات أخرى في منطقة لحام سبائك النيكل.

3. تنظيف اللحام المسبق

التنظيف قبل اللحام ضروري لمنع العيوب المتعلقة بالتلوث.

يجب حماية منطقة اللحام التي تم تنظيفها من إعادة التلوث قبل وأثناء اللحام. إعداد السطح ومناولته بشكل صحيح مهمان بشكل خاص للحام تيج من سبائك النيكل.

4. شوائب التنغستن والمسامية

يمكن أن تحدث شوائب التنغستن عندما يتصل قطب التنغستن بحوض اللحام المصهور أو يصبح ملوثًا.

لتقليل الخطر:

  • الحفاظ على قوس مستقر
  • تجنب الاتصال التنغستن إلى الشغل
  • استخدام قطر التنغستن الصحيح
  • الحفاظ على هندسة القطب الصحيح
  • استبدال التنغستن الملوث
  • استخدام تغطية فعالة للغاز الواقي
  • استخدام عدسة غاز حيثما كان ذلك مناسبًا

ترتبط المسامية عادة بالتلوث أو عدم كفاية التدريع أو الرطوبة أو سوء تغطية الغاز. ولذلك فإن إعداد السطح المناسب والتدريع ضروريان.

تقنيات لحام TIG المتقدمة

1. تيج نابض (، من)

تيغ نابض يمكن أن توفر أفضل السيطرة على مدخلات الحرارة وتصلب بركة اللحام.

يمكن أن يساعد التيار المتناوب للذروة والخلفية على تقليل متوسط مدخلات الحرارة مع الحفاظ على الاختراق الكافي. عند تحسينه ومؤهله بشكل صحيح ، يمكن أن يحسن تيج النبضي من البنية المجهرية للحام والأداء الميكانيكي.

2. TIG بمساعدة الموجات فوق الصوتية (من)

TIG بمساعدة الموجات فوق الصوتية هي تقنية لحام متقدمة تقدم الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية في عملية اللحام.

وقد أظهرت الأبحاث أن المساعدة بالموجات فوق الصوتية يمكن أن تؤثر على:

  • صقل الحبوب
  • سلوك حمام اللحام
  • مورفولوجيا التصلب
  • توزيع مرحلة Laves
  • حساسية تكسير الساخنة

لذلك يمكن اعتبار اللحام بمساعدة الموجات فوق الصوتية للبحث أو الأداء العالي أو التطبيقات الخاضعة للرقابة العالية حيث يمثل اللحام التقليدي TIG تحديات معدنية كبيرة.

3. GTCAW (لحام قوس مضيق بالغاز-التنغستن)

GTCAW هو متغير متقدم من GTAW يستخدم قوس ضيق لزيادة كثافة الطاقة والاختراق.

لقد أثبتت كفاءة مشتركة عالية في الأبحاث والتطبيقات المتخصصة وقد توفر بديلاً لعمليات اللحام الأخرى ذات الكثافة العالية للطاقة لتطبيقات إنكونيل 718 المختارة.

ومع ذلك ، فإن GTCAW هي عملية متخصصة وليست بديلاً مباشرًا للحام TIG التقليدي في كل بيئة إنتاج.

المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)

تعتمد المعالجة الحرارية المناسبة بعد اللحام لـ Inconel 718 على حالة المعدن الأساسي ، وإجراء اللحام ، وتصميم المكونات ، والمواد أو المواصفات الهندسية المعمول بها.

بالنسبة إلى Inconel 718 المتصلب لهطول الأمطار ، قد تكون معالجة المحلول التي يتبعها التحكم في الشيخوخة مطلوبة عندما يتطلب التطبيق استعادة الخواص الميكانيكية المحددة.

تسلسل الشيخوخة المشار إليها عادة هو:

  • علاج الحل:حوالي 980 درجة مئوية
  • مرحلة الشيخوخة الأولى:حوالي 720 درجة مئوية لمدة 8 ساعات
  • مرحلة الشيخوخة الثانية:حوالي 620 درجة مئوية لمدة 8 ساعات
  • ومع ذلك ، ينبغي أخذ دورة المعالجة الحرارية الدقيقة من مواصفات المادة 718 Inconel القابلة للتطبيق أو الإجراء المؤهل بدلاً من تطبيقها عالميًا.

    يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة مهمًا لأن التعرض لنطاقات درجات الحرارة غير المناسبة يمكن أن يعزز تكوين الطور غير المرغوب فيه ، بما في ذلك المرحلة توري ، والتي قد تؤثر على خصائص حدود الحبوب والأداء الميكانيكي.

    تطبيقات TIG-Welded Inconel 718

    يعتبر لحام TIG على نطاق واسع للانضمام الدقيق والإصلاح وتصنيع مكونات Inconel 718 في الصناعات الصعبة.

    • الفضاء الجوي:مكونات التوربينات ، أعمدة ، مكونات المحرك ، والهياكل ذات درجة الحرارة العالية
    • النووي:المكونات الهيكلية للمفاعل ومعدات درجة الحرارة العالية
    • الطاقة:توربينات الغاز ومكونات التوربينات الصناعية
    • البحرية:هياكل مقاومة للتآكل ومعدات عالية الأداء

    يعتمد إجراء اللحام الدقيق على المكون وبيئة الخدمة ومتطلبات التصميم ومعايير الصناعة المعمول بها.

    سلك حشو للحام TIG Inconel 718

    سيج هو معدن حشو مختار عادة للحام تيج/غتاو من إنكونيل 718.

    للمشاريع التي تتطلبسلك حشو 718 Inconelيجب اختيار المنتج المناسب وفقًا لـ:

    • قطر السلك المطلوب
    • حالة المعادن الأساسية
    • عملية لحام
    • تصميم مشترك
    • درجة حرارة الخدمة
    • متطلبات الخصائص الميكانيكية
    • متطلبات التآكل
    • المواصفات والشهادات المعمول بها

    سلك لحام TIG عالي الجودة متوفر بأجزاء مختلفة لتطبيقات لحام TIG بدقة.

    تحتاج إلى سلك حشو لمشروع لحام Inconel 718 الخاص بك ؟ اتصل بنا للحصول على مواصفات المنتج ، والأقطار المتاحة ، والشهادات ، وعرض أسعار تنافسي.

    📧البريد الإلكتروني:Support@ronsteel.com

    📞واتساب:8617773160488

    خاتمة

    يتطلب لحام TIG الناجح من Inconel 718 التحكم الدقيق من إعداد المفاصل من خلال العلاج بعد اللحام.

    قبل اللحام:

    • تأكيد حالة المعادن الأساسية ومتطلبات اللحام
    • تنظيف وإعداد المفصل بشكل صحيح
    • اختر سلك الحشو المناسب
    • إعداد قطب التنغستن ونظام التدريع

    أثناء اللحام:

    • استخدام DCEN مع قوس قصير ومستقر
    • التحكم في المدخلات الحرارية ودرجة الحرارة البينية
    • الحفاظ على التدريع الأرجون كافية وتطهير الظهر عند الاقتضاء
    • تنظيف بين الممرات عند الضرورة

    بعد اللحام:

    • إجراء فحص اللحام المطلوب و NDT
    • تطبيق علاج الحل والشيخوخة عند تحديده
    • تحقق من أن المفصل النهائي يفي بالجودة المطلوبة والمتطلبات الميكانيكية

    مع التحكم السليم في معلمات اللحام ، معدن الحشو ، التدريع ، إدخال الحرارة ، والعلاج بعد اللحام ، لحام TIG يمكن أن ينتج وصلات Inconel 718 موثوقة للتطبيقات الفضائية ، والطاقة ، والنووية ، والبحرية.

    حول رونسكو

    Ronsco هي مورد عالمي موثوق به لسبائك النيكل وأسلاك اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بما في ذلك سلسلة Inconel و Hastelloy و Monel. يتم تصنيع منتجاتنا لتلبية معايير الصناعة وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصعبة مثل الفضاء والنفط والغاز والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة. استكشف مركز الموارد لدينا للحصول على أحدث رؤى الصناعة ومعرفة المنتج والمراجع الفنية.

    اتصل بناللحصول على عرض أسعار أو مساعدة فنية.

    أحدث الأخبار

    الحصول على عرض أسعار مجاني

    لا تتردد في إرسال متطلباتك أو أسئلتك إلينا ، وسنقوم بالرد خلال 24 ساعة.
    نحن نحترم خصوصيتك ، جميع المعلومات هي للاتصالات التجارية فقط.