PDF Downloadلتطبيقات 2205 / 2304/المزدوجة-البيئات البحرية والتآكل
تم تصميم سلك اللحام ER2209 لتطبيقات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205 التي تتطلب قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل في بيئات الخدمة الصعبة.
يستخدم على نطاق واسع للحام TIG و MIG في صناعات المعالجة البحرية والبحرية والبتروكيماوية والكيميائية ، حيث يكون الأداء الميكانيكي الموثوق به ومقاومة تكسير كلوريد الإجهاد ضروريان.
متوفر في قضبان TIG ، سلك بكرة MIG ، وخيارات التعبئة المخصصة.
| المعيار | تصنيف |
| أوس A5.11 | ENiCrMo‑ 11 |
| ASME II ، الجزء C ، SFA‑ 5.11 | ENiCrMo‑ 11 |
| أونس | W86030 |
| EN ISO 14172 | E Ni 6030 (NiCr28Fe14Mo6W4Cu2) |
| عنصر | ني | Cr | Fe | مو | ث | مكعب | Co | Mn | سي | ج | P | S |
| المحتوى (٪) | التوازن | 28.0-31.5 | 13.0-17.0 | 4.0-6.0 | 1.5-4.0 | 1.0-2.4 | 5.0 ماكس | 1.50 ماكس | 0.80 ماكس | 0.03 كحد أقصى | 0.04 ماكس | 0.02 كحد أقصى |
إن تركيبة النيكل المتوازنة ، مع إضافة النحاس والتنغستن ، توفر مقاومة ممتازة لبيئات الفوسفوريك والنيتريك ، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للتأليب ، وتآكل الشقوق ، وتشقق التآكل الناتج عن الإجهاد في البيئات التي تحتوي على الكلور.
| عقارات | معيار AWS (دقيقة) |
| قوة الشد ، رطل | 85,000 |
| قوة الشد ، MPa | 589 |
| الاستطالة (4d) ، ٪ | 25 |
ملاحظة:القيم المذكورة أعلاه هي الحد الأدنى من المتطلبات لكل أوس A5.11. قد تتجاوز القيم النموذجية هذه الحدود الدنيا. قد تختلف الخواص الميكانيكية الفعلية وفقًا لمعلمات اللحام والتصميم المشترك وحالة المواد الأساسية.
Ø مقاومة استثنائية لبيئات حمض الفوسفوريك والنيتريك ، بما في ذلك الظروف المركزة والمخففة على حد سواء
Ø مقاومة بارزة للتأليب ، وتآكل الشقوق ، وتكسير تآكل أيون الكلوريد في الوسائط المائية العدوانية
Ø أداء ممتاز في كل من الوسائط الحمضية المؤكسدة والخفض ، بما في ذلك حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الخليك
Ø مقاومة فائقة للتآكل بين الحبيبات بسبب محتوى الكربون المنخفض
Ø مقاومة جيدة لعملية الرطب حمض الفوسفوريك (WPA) المستخدمة في إنتاج الأسمدة
أي طلاء هيدروجين منخفض الجودة يقلل من التشقق المستحث بالهيدروجينية ، لا سيما بالنسبة للفولاذ عالي القوة والأقسام السميكة
Ø خصائص القوس السلس مع رششة منخفضة ، وإزالة الخبث بسهولة ، ونقل المعادن المستقر
Ø قابلية تشغيل ممتازة في جميع المواقف (مسطحة ، أفقية ، عمودية ، علوية)
| الفئة | التفاصيل |
|---|---|
| سبائك نيكل | HASTELLOY® g-30® (UNS N06030) ، HASTELLOY® g-3® ، وغيرها من سبائك nickelchromiumموليبدينوم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ Superaustenitic | 6-7 ٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ المحامل بما في ذلك S31254 (254SMO®) ، N08367 (al-6xn®) ، و N08926 (1925hMo®) |
| دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ | 2205 ، 2507 (دوبلكس فائق) ، ودرجات دوبلكس أخرى |
| وصلات معدنية متباينة | سبائك النيكل إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك النيكل إلى فولاذ الكربون ، ومجموعات أخرى متباينة |
| تطبيقات صناعية | إنتاج حمض الفوسفوريك (مبخرات حمض الفوسفوريك ، ومفاعلات ، وأنابيب) ، ومعدات إنتاج حمض النيتريك (الماصات ، والمكثفات ، والسخانات) ، وأجهزة هضم اللباب والورق ومصانع التبييض ، ومفاعلات المعالجة الكيميائية ، والمبادلات الحرارية ، وخزانات التخزين ، وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) ، معدات الحرق والتلوث في النفايات ، وتصنيع المواد الصيدلانية والكيماويات الدقيقة ، والهندسة البحرية والمنصات البحرية ، ومعدات إعادة معالجة الوقود النووي ، والكسوة المركبة على الكربون وسبائك الفولاذ المنخفضة للحماية من التآكل |
قطبية:تيار مباشر ، إلكترود إيجابي (قطبية عكسي DCEP / DC)
إعداد اللحام:
تكييف القطب:
النطاق الحالي الموصى به (للكيلومترات النموذجية):
| قطر إلكترود | النطاق الحالي |
| 2.5 بوصة (32.32 بوصة) | 50-80 أ |
| 3.2 أو (1-8 ") | 80-120 أ |
| 4.0 ، (5-32 ") | 120-160 أ |
تقنيات اللحام:
Ø استخدم طول قوس قصير لتقليل التلوث الجوي ومنع المسامية
Ø تحكم في درجة حرارة المرور الداخلي (عادة أقل من 150 درجة مئوية/300 درجة مئوية) لمنع ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على مقاومة التآكل
Ø للمفاصل المعدنية غير المتشابهة ، وتقليل التخفيف من العضو المعدني المتباينر عن طريق ضبط معايير وتقنيات اللحام
Ø إزالة الخبث بدقة بين الممرات
خيارات القطر:
التعبئة والتغليف:
Ø جودة إنتاج موثوقة اجتماع أوس A5.11 و ASME SFA‑ 5.11 متطلبات
Ø تحكم صارم في الجودة لأقطاب السبائك القائمة على النيكل
Low24 طلاء الهيدروجين يضمن قوس سلس ، ومنخفض الترش ، وسهولة إزالة الخبث
Ø تجربة تصدير عالمية مع التسليم في وقت واحد
Ø الدعم الفني لتأهيل إجراء اللحام
1. ما هو قطب اللحام enicrmo-11 المستخدم ؟
يستخدم enicrmo-11 في المقام الأول للحام HASTELLOY® g-30 وغيرها من سبائك الموليبدينوم ، بالإضافة إلى 6-7 ٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ الحامل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل s31251 و N08367) والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (بما في ذلك 2507). إنها مناسبة بشكل خاص لمعدات إنتاج حمض الفوسفوريك والنيتريك وغيرها من البيئات المسببة للتآكل الشديد.
2. ما هي خصائص مقاومة التآكل الرئيسية في ENiCrMo‑ 11 ؟
إنه يوفر مقاومة استثنائية لبيئات حمض الفوسفوريك والنيتريك ، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للتأليب ، وتآكل الشقوق ، وتكسير تآكل أيون الكلوريد. تعمل السبائك أيضًا بشكل جيد في كل من الوسائط الحمضية المؤكسدة والحد منها ، بما في ذلك حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الخليك.
3. ما هو الفرق بين enicrmo-11 و enicrmo-3 (Inconel 625 electrode) ؟
Enicrmo-11 (HASTELLOY® g-30®) يحتوي على النحاس (1.0-2.4 ٪) والتنغستن (1.5-4.0 ٪) ، مما يعزز مقاومته لبيئات الفوسفوريك وحمض النتريك مقارنة بـ enicrmo-3. كما أنه يحتوي على نسبة كروم أعلى (28.0-31.5 ٪) وموليبدينوم أقل (4.0-6.0 ٪) ، مما يجعله مُحسّن خصيصًا لخدمة الأحماض المعدنية.
4. ما القطبية والحالية المطلوبة ؟
يعمل ENiCrMo‑ 11 مع تيار مباشر ، قطب كهربائي إيجابي (قطبية عكسي DCEP / DC). الرجوع إلى النطاق الحالي الموصى به على أساس قطر القطب.
5. ما هي درجة حرارة العبور الموصى بها ؟
يجب التحكم في درجة حرارة العبور إلى أقل من 150 درجة مئوية (300 درجة مئوية) لمنع ارتفاع درجة حرارة المعادن في اللحام ونمو الحبوب وفقدان مقاومة التآكل.
6. كيف يجب تخزين الأقطاب الكهربائية ENiCrMo‑ 11 وتكييفها ؟
Enicrmo11 electrodes لها طبقة هيدروجينية منخفضة ويجب تخزينها في بيئة جافة. قبل الاستخدام ، يجب خبز الأقطاب الكهربائية في 250-300 درجة مئوية (480-570 درجة مئوية) لمدة 1-2 ساعة لإزالة الرطوبة ومنع التشقق المستحث بالهيدروجين. لا تستعيد أكثر من مرتين.