Elemento

Ni

Cr

Fe

Mo

W

Cu

Co

Mn

Si

C

P

S

Contenido (%)

Equilibrio

28.0-31.5

13,0-17,0

4,0-6,0

1,5-4,0

1,0-2,4

5,0 max

1,50 max

0,80 max

0,03 max

0,04 max

0,02 max

La composición de níquel-cromo-molibdeno equilibrada, con la adición de cobre y tungsteno, proporciona una excelente resistencia a los ambientes de ácido fosfórico y nítrico, así como una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión en grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes que contienen cloruro.

Nota:Los valores anteriores son requisitos mínimos según AWS A5.11. Los valores típicos pueden superar estos mínimos. Las propiedades mecánicas reales pueden variar dependiendo de los parámetros de soldadura, el diseño de la junta y la condición del material base.

Resistencia excepcional de Ø a los ambientes del ácido fosfórico y nítrico, incluyendo condiciones concentradas y diluidas

Resistencia excepcional de Ø a las picaduras, a la corrosión de grieta, y a la corrosión de tensión del ion del cloruro que se agrieta en medios acuosos agresivos

Ø Excelente rendimiento en medios ácidos oxidantes y reductores, incluyendo ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido acético

Resistencia superior de Ø a la corrosión intergranular debido al contenido de carbono bajo

Buena resistencia de Ø al ácido fosfórico de proceso mojado (WPA) usado en la producción del fertilizante

Ø El recubrimiento de bajo hidrógeno minimiza el agrietamiento inducido por el hidrógeno, especialmente crítico para aceros de alta resistencia y secciones gruesas

Ø Características de arco liso con salpicaduras bajas, eliminación de escoria fácil y transferencia de metal estable

Ø Excelente operabilidad en todas las posiciones (plana, horizontal, vertical, de arriba)

Polaridad:Corriente directa, electrodo positivo (polaridad inversa DCEP / DC)

Preparación previa a la soldadura:

• Limpie el metal base a fondo para eliminar todo el aceite, grasa, pintura, óxido, humedad y otros contaminantes antes de la soldadura
• Para materiales de base de acero inoxidable y aleación de níquel, garantizar una limpieza estricta para evitar defectos de soldadura

Acondicionamiento del electrodo:

• Los electrodos deben hornearse a 250-300 ° C (480-570 ° F) durante 1-2 horas antes de su uso para eliminar la humedad del recubrimiento con bajo contenido de hidrógeno.
• No vuelva a colocar los electrodos más de dos veces

Rango de corriente recomendado (para diámetros típicos):

Diámetro del electrodo	Rango actual
2,5mm (3/32 ″)	50-80 A
3,2mm (1/8 ″)	80-120 A
4,0mm (5/32 ″)	120-160 A

Técnicas de soldadura:

Ø Utilice una longitud de arco corta para minimizar la contaminación atmosférica y evitar la porosidad

Ø Controlar la temperatura interpass (típicamente por debajo de 150 ° C / 300 ° F) para evitar el sobrecalentamiento y mantener la resistencia a la corrosión

Ø Para las juntas disímiles del metal, minimice la dilución del miembro disímil del metal ajustando parámetros y técnica de la soldadura

Ø Eliminar la escoria a fondo entre pases

Opciones de diámetro:

• 2,5mm/3,2mm/4,0mm (también disponible en tamaños imperiales: 3/32 ″, 1/8 ″, 5/32 ″)

Embalaje:

• Paquetes plásticos herméticamente sellados 2,5 kg/4,5 kg
• Cajas de cartón 10 kg / 20 kg
• Empaquetado de encargo disponible a petición

Ø Calidad de producción confiable que cumple con los requisitos de AWS A5.11 y ASME SFA‑ 5,11

Control de calidad estricto de Ø para los electrodos de la aleación del niquel-based

Ø Bajo recubrimiento de hidrógeno asegura un arco suave, baja salpicadura, y la eliminación de escoria fácil

Experiencia global de la exportación de Ø con entrega del tiempo

Ø Soporte técnico para la calificación del procedimiento de soldadura

1. ¿Para qué se utiliza el electrodo de soldadura ENiCrMo‑ 11?

ENiCrMo‑ 11 se utiliza principalmente para soldar HASTELLOY® G‑ 30® y otras aleaciones de níquel-cromo-molibdeno, así como aceros inoxidables superausteníticos con 6-7% de molibdeno (como S31254 y N08367) y aceros inoxidables dúplex (incluyendo 2507). Es especialmente adecuado para equipos de producción de ácido fosfórico y nítrico y otros ambientes corrosivos severos.

2. ¿Cuáles son las propiedades clave de resistencia a la corrosión de ENiCrMo‑ 11?

Proporciona una resistencia excepcional a los ambientes de ácido fosfórico y nítrico, así como una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión en grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro. La aleación también funciona bien en medios ácidos oxidantes y reductores, incluyendo ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido acético.

3. ¿Cuál es la diferencia entre ENiCrMo‑ 11 y ENiCrMo‑ 3 (electrodo Inconel 625)?

ENiCrMo‑ 11 (HASTELLOY® G‑ 30®) contiene cobre (1, 0-2, 4%) y tungsteno (1, 5-4, 0%), que mejoran su resistencia a los ambientes de ácido fosfórico y nítrico en comparación con ENiCrMo‑ 3. También tiene un mayor contenido de cromo (28.0-31.5%) y un menor contenido de molibdeno (4.0-6.0%), lo que lo hace específicamente optimizado para el servicio de ácido mineral.

¿Qué polaridad y corriente se requieren?

ENiCrMo‑ 11 funciona con corriente continua, electrodo positivo (polaridad inversa DCEP / DC). Consulte el rango de corriente recomendado basado en el diámetro del electrodo.

5. ¿Cuál es la temperatura de interpaso recomendada?

La temperatura de interpaso debe controlarse por debajo de 150 ° C (300 ° F) para evitar el sobrecalentamiento del metal de soldadura, el crecimiento del grano y la pérdida de resistencia a la corrosión.

6. ¿Cómo deben almacenarse y acondicionarse los electrodos ENiCrMo‑ 11?

Los electrodos ENiCrMo‑ 11 tienen un recubrimiento bajo en hidrógeno y deben almacenarse en un ambiente seco. Antes de su uso, los electrodos deben hornearse a 250-300 ° C (480-570 ° F) durante 1-2 horas para eliminar la humedad y evitar el agrietamiento inducido por el hidrógeno. No rehacer más de dos veces.

Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener asistencia para la selección de aleaciones, hojas de datos de productos, recomendaciones de soldadura o un presupuesto personalizado para su proyecto.