ENi-1 (AWS A5.11) es un electrodo de níquel puro recubierto de titanio-calcio con un contenido de níquel de al menos 92% en el metal de soldadura. Está especialmente formulado para soldar Níquel 200 y Níquel 201, así como para uniones disímiles entre níquel y acero al carbono o acero inoxidable. La adición de titanio proporciona desoxidación efectiva y refinamiento de grano, lo que resulta en soldaduras sólidas y dúctiles con excelente resistencia a los medios alcalinos, como la soda cáustica.
El electrodo funciona en AC o DC + (polaridad inversa), ofrece un arco estable con salpicaduras bajas y es adecuado para la soldadura en todas las posiciones.
ENi-1
ENi-1
ENi-1
| Estándar | Designación |
| AWS A5.11 (en inglés) | ENi-1 |
| GB/T 13814 | ENi2061 |
| EN ISO 14172 | E Ni 2061 (NiTi3) |
| UNS | W82141 |
| Elemento | Ni + Co | Ti | C | Mn | Fe | Si | Cu | Al | P | S | Otros |
| Contenido (%) | ≥ 92,0 | 1,0-4,0 | ≤ 0,10 | ≤ 0,75 | ≤ 0,75 | ≤ 1,25 | ≤ 0,25 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,02 | ≤ 0,50 |
| Propiedad | Requisito de AWS | Valor típico |
| Resistencia a la tracción | ≥ 410 MPa | 430-480 MPa |
| Alargamiento (4d) | ≥ 20% | 23-36% |
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Actual (A) |
| 2,4 | 305 | 65-85 |
| 3,2 | 356 | 90-125 años |
| 4,0 | 356 | 125-170 años |
| 4,8 | 356 | Entre 170 y 225 |
ØSoldadura de níquel puro:Níquel 200 (UNS N02200) y níquel 201 (UNS N02201) placas, tuberías, piezas fundidas y equipos fabricados.
ØJuntas metálicas disímiles:Níquel a acero al carbono, níquel a acero inoxidable y níquel a cobre, especialmente en recipientes químicos donde se debe evitar la migración de carbono.
ØSurfacting y reparación:Capa amortiguadora de níquel en acero, soldadura de reparación de piezas de fundición de níquel puro defectuosas.
ØIndustrias clave:Procesamiento químico (producción de soda cáustica, VCM), equipos de manipulación de alimentos, energía nuclear e ingeniería marina (tratamiento de agua de mar, desalinización).
El metal de soldadura es particularmente resistente a soluciones alcalinas fuertes y exhibe una baja permeabilidad magnética.
| Parámetro | Requisito/Recomendación |
| Limpieza | Retire el aceite, el óxido, la película de óxido (mecánica o química) |
| Precaliente y interpass | Precaliente 80-120 °C, interpass ≤ 100 °C |
| Polaridad | DC (polaridad inversa) preferido |
| Técnica | Baja corriente, arco corto, velocidad de viaje rápida, cuentas estrechas |
| Secado del electrodo | 250-350 °C durante 1 h, almacenar en el horno de sujeción |
Ø Almacene los electrodos en un almacén seco y bien ventilado, preferiblemente a 10-30 °C y una humedad relativa inferior al 60%.
Una vez abierto, mantener el recipiente herméticamente cerrado. Si el recubrimiento se humedece, vuelva a secar como se ha especificado anteriormente.
Ø No vuelva a secar los electrodos más de dos veces.
Ø Los humos y gases de soldadura pueden ser peligrosos. Asegure una ventilación adecuada y use escape local si es necesario.
Ø Siempre use casco de soldadura con la lente de filtro apropiada, guantes resistentes a las llamas y ropa protectora.
Ø Los datos técnicos proporcionados son valores típicos. Los resultados reales pueden variar según las condiciones de soldadura y el metal base. Las pruebas de precalificación se recomiendan para aplicaciones críticas.
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