Endurecimiento de precipitación · Partidos 17-4PH · Fabricante directo · Opciones personalizadas disponibles
ER630 es un alambre sólido de acero inoxidable de precipitación-endurecimiento martensítico, diseñado para MIG, TIG, y la soldadura de la SIERRA de 17-4PH, 15-5PH, y el tipo 630 aceros inoxidables. El alambre contiene 17% de cromo, 4% de níquel, más cobre y niobio para formar precipitados de fortalecimiento durante el tratamiento térmico.
El metal de soldadura ofrece excelente resistencia, dureza y resistencia a la corrosión. Puede ser utilizado como-soldado con autógena o después de la solución y del tratamiento térmico del envejecimiento.
Nuestro ER630 se fabrica bajo estricto control de calidad y cumple con los principales estándares internacionales.
ER630
ER630
ER630
| Estándar | Clasificación |
|---|---|
| AWS A5.11 (en inglés) | ENiFe-2 |
| ASME II, parte C, SFA-5.11 | ENiFe-2 (UNS W86133) |
| EN ISO 14172 | E Ni 6133 |
| GB/T 13814 | ENi6133 |
Especificaciones de encargo disponibles a petición.
| Elemento | C | Mn | Fe | Si | Ni | Mo | Cr | Nb + Ta | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido (%) | ≤ 0,10 | 1,0-3,5 | ≤ 12,0 | ≤ 0,75 | ≥ 62,0 | 0,5-2,5 | 13,0-17,0 | 0,5-3,0 | ≤ 0,50 | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 |
| Propiedad | Estándar de AWS (min.) | Valor típico |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | ≥ 550 (80) | ≥ 650 (94) |
| Fuerza de rendimiento (0.2% offset), MPa | ≥ 360 | ≥ 420 |
| Alargamiento, % | ≥ 27 | ≥ 30 ‑ 42 |
Los valores típicos son sólo de referencia. Las propiedades mecánicas reales pueden variar dependiendo de los parámetros de soldadura, el diseño de la junta y la condición del material base.
Resistencia excelente de Ø al agrietamiento caliente debido a las adiciones del molibdeno y del niobio, que refinan microestructura de la soldadura
El revestimiento de bajo hidrógeno de Ø minimiza el agrietamiento inducido por el hidrógeno en aceros de alta resistencia y secciones gruesas
Funcionamiento estable de Ø a través de servicio criogénico y elevado de la temperatura de-196 °C a aproximadamente 980 °C (1800 °F)
Buena resistencia de oxidación de Ø hasta aproximadamente 820 °C; sobre esta temperatura, la fuerza y la resistencia de oxidación disminuyen perceptiblemente
Soldabilidad excelente de Ø con las aleaciones de níquel, los aceros inoxidables, los aceros de carbono, y el arrabio en usos diferentes de la soldadura del metal
Características estables del arco de Ø con salpicaduras bajas y retiro fácil de la escoria
Ø Buena maquinabilidad del depósito de soldadura para el acabado posterior a la soldadura
| Categoría | Detalles |
| Aleaciones de níquel | Inconel® 600 (UNS N06600), Inconel® 601, Incoloy® 800 / 800H / 800HT |
|
Aceros criogénicos |
9% de acero al níquel (ASTM A353, A553) para tanques de almacenamiento de GNL y servicio criogénico |
| Articulaciones de metal disímiles |
Acero al carbono a acero inoxidable, acero al carbono a aleaciones de níquel, acero inoxidable a aleaciones de níquel y transiciones austeníticas a ferríticas (diferentes aplicaciones de soldadura) |
| Reparación de hierro fundido | El arrabio gris, el arrabio dúctil, el arrabio maleable, el arrabio de la aleación moldea y muere |
| Aplicaciones industriales | Tanques de almacenamiento de GNL y equipos criogénicos, recipientes a presión, reactores químicos, intercambiadores de calor, ingeniería marina y en alta mar, aplicaciones de soldadura de superposición y reparación |
Polaridad: Corriente directa, electrodo positivo (polaridad inversa DCEP / DC)
| Diámetro del electrodo | Rango de corriente (Amperios) |
|---|---|
| 2,5mm | 50-70 |
| 3,2mm | 70-100 |
| 4,0mm | 100-140 |
Ø Utilice una longitud de arco corta para minimizar la porosidad y garantizar un rendimiento de arco estable
Ø para la soldadura de acero del níquel del 9%, mantenga la limpieza superficial estricta para prevenir la fragilización
Ø Para aplicaciones de soldadura diferentes, reduzca la dilución controlando la velocidad de desplazamiento y la entrada de calor
Ø Para la reparación de hierro fundido, controle la temperatura interpass y considere peening posterior a la soldadura para reducir el estrés
Opciones de diámetro:
Embalaje:
Ø Calidad de producción confiable que cumple con los estándares de SFA-5.11 AWS A5.11 y ASME
Control de calidad estricto de Ø para los electrodos de soldadura de la aleación de níquel
Ø Rendimiento de arco estable para acero al níquel al 9% y aplicaciones de soldadura diferentes
Experiencia global de la exportación de Ø con entrega puntual
Ø Soporte técnico para la calificación del procedimiento de soldadura
¿1. puede ENiFe-2 ser utilizado para 9% de soldadura de acero de níquel?
Sí, el ENiFe-2 es ampliamente utilizado para soldadura de acero al 9% de níquel en tanques de almacenamiento de GNL y aplicaciones criogénicas debido a su excelente tenacidad a baja temperatura.
2. ¿Para qué se utiliza ENiFe-2 en la soldadura de metales diferentes?
ENiFe-2 usa comúnmente para aplicaciones de soldadura diferentes, como acero al carbono a acero inoxidable, acero inoxidable a aleaciones de níquel y juntas de transición en equipos industriales.
3. ¿Es ENiFe-2 adecuado para el servicio criogénico?
Sí, funciona de manera confiable en entornos criogénicos hasta-196 ° C, lo que lo hace adecuado para sistemas de GNL y gas licuado.
¿4. puede ENiFe-2 ser utilizado para la soldadura de reparación de hierro fundido?
Sí, es adecuado para la reparación de hierro fundido gris, hierro fundido dúctil y aleación de hierro fundido, especialmente cuando se requiere una mayor resistencia.
5. ¿Cuál es la diferencia entre electrodos ENiFe-1 y ENiFe-2?
ENiFe-2 ofrece una mayor resistencia y una mejor resistencia al agrietamiento debido a las adiciones de Nb y Mo, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones de soldadura criogénicas y disímiles exigentes.
6. ¿Cuál es el método de almacenamiento recomendado para electrodos ENiFe-2?
Almacenar en condiciones secas y hornear a 300-350 ° C durante 1 hora antes de usar para mantener el rendimiento bajo en hidrógeno.
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