Punto de dolor	Solución ER2209
❌El agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro (SCC)	✅Alto diseño Ni Mo N-resistencia superior del SCC contra 316L
❌Corrosión de picaduras/grietas en soldadura	✅PREN ≥ 35-excelente rendimiento en agua de mar y medios ácidos
❌Desequilibrio de fase después de la soldadura (exceso de ferrita)	✅Química controlada con precisión-mantiene ~ 50/50 austenita/ferrita

Escenario típico:Al soldar acero inoxidable dúplex 2205, ¿le preocupa la falla de corrosión de la soldadura o la resistencia insuficiente? ER2209 está especialmente diseñado para plataformas en alta mar, plantas de desalinización y recipientes a presión petroquímicos, lo que garantiza que el rendimiento del metal de soldadura coincida con el metal base.

Ø Depósitos de soldadura dúplex de alta resistencia (760 MPa)

Ø Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas

Ø Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro

Microestructura equilibrada de la ferrita-austenita de Ø

Buena estabilidad y soldabilidad del arco de Ø

Ø adecuado para soldadura diferente (dúplex a acero al carbono)

Ø Campo-probado en agua de mar y ambientes químicos

Elemento	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	N	S	P	Cu
Especificaciones de AWS	≤ 0,03	21,5-23,5	7,5-9,5	2,5-3,5	0,5-2,0	≤ 0,90	0.08-0.20	≤ 0,03	≤ 0,03	≤ 0,75

Nuestro alambre de soldadura ER2209 cumple con AWS A5.9. La composición química de encargo está disponible a petición. Por favor, póngase en contacto con nosotros con sus requisitos específicos.

Característica	ER2209	ER316L
Tipo de acero	Dúplex inoxidable	Inoxidable austenítico
Fuerza	Mayor (≥ 760 MPa)	Moderado (≥ 520 MPa)
Resistencia del SCC	Excelente	Moderado
Resistencia a las picaduras	≥ 35	~ 25
Metal base típico	2205 / 2304 dúplex	316 / 316L
Aplicación Offshore	Altamente recomendado	Limitado

Para la soldadura inoxidable dúplex, generalmente se prefiere ER2209 porque mantiene mejor el equilibrio de fase dúplex y la resistencia a la corrosión.

Parámetro	Valor recomendado
Entrada de calor	0. 5-2. 5 kJ/mm
Temperatura Interpass	≤ 150 °C (300 °F)
Gas de blindaje TIG	Ar puro o Ar + 1-2% N₂
Gas de blindaje MIG	Ar + 1-3% CO₂
Gas de purga trasera	Mezcla de argón o Ar + N₂

Notas de soldadura

Para mantener el equilibrio adecuado de fase dúplex y la resistencia a la corrosión, se debe evitar la entrada excesiva de calor y las altas temperaturas de interpaso durante la soldadura.

Se pueden usar gases de protección o purga que contienen nitrógeno para apoyar la formación de austenita en aplicaciones críticas.

Industrias comunes

• Plataformas de petróleo y gas costa afuera
• Procesamiento petroquímico y químico
• Plantas de desalinización (tuberías de alta presión, evaporadores)
• Ingeniería marina (construcción naval, ejes de hélice)
• Intercambiadores de calor y recipientes a presión
• Sistemas de blanqueo de pulpa y papel
• Tanques de almacenamiento de productos químicos

Metales base compatibles

• Dúplex 2205 (UNS S31803 / S32205)
• Dúplex 2304
• Ferralium 255 (en inglés)
• 3RE60
• Aplicaciones dúplex de acero inoxidable a carbono

✅Fabricante con calidad estable-muchos años se centraron en aleaciones de níquel y alambre de soldadura inoxidable de la especialidad.

✅Trazabilidad de lote-Cada bobina viene con EN 10204 3,1 MTC.

✅Experiencia global en proyectos-Suministrado a contratistas offshore, desalinización y EPC químicos en Europa, Medio Oriente, SE Asia.

✅Soporte flexible: marca OEM, servicio de longitud de corte, stock listo para diámetros de 1,2mm y 2,4mm.

✅Respuesta rápida-Presupuesto en 24 horas, ficha técnica incluida.

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