ERNiFeCr-2 (UNS N07718) es un metal de relleno a base de níquel-cromo-hierro reforzado con niobio, molibdeno, titanio y aluminio. Se diseña específicamente para soldar con autógena Inconel® 718 y otras aleaciones de níquel de precipitación-endurecimiento, así como para las juntas disímiles que requieren resistencia de alta resistencia y de oxidación hasta 700 °C (1300 °F).
Este alambre entrega soldabilidad excelente, alta resistencia a la tensión-edad de la poste-soldadura que se agrieta, y propiedades mecánicas constantes después del tratamiento térmico apropiado. Es ampliamente utilizado en motores de turbina de gas, componentes de cohetes, sujetadores de alta temperatura, herramientas y reactores nucleares.
El cable proporciona características de arco suave, baja salpicadura y buena humectación, lo que lo hace adecuado para proyectos de fabricación exigentes donde la confiabilidad a temperaturas elevadas es crítica.
ERNiFeCr-2
| Estándar | Clasificación |
| AWS A5.14 | ERNiFeCr-2 (UNS N07718) |
| EN ISO 18274 | S Ni 7718 (NiFe19Cr19Nb5Mo3) |
| Por ASME IX | F-No. 45 |
| Elemento | Ni | Cr | Fe | Nb + Ta | Mo | Ti | Al |
| Contenido (%) | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | Resta | 4,75-5,50 | 2,80-3,30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 |
| C | Mn | Si | P | S | B | Cu | Co |
| ≤ 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.006 | ≤ 0,30 | ≤ 1,0 |
La adición controlada de Nb, Ti y Al permite la precipitación de las fases γ'' y γ' durante el tratamiento térmico de envejecimiento, proporcionando una alta resistencia a la tracción y a la fluencia a temperaturas elevadas.
Tratamiento térmico de envejecimiento según AWS A5.14:
1325 °F (720 °C) / 8 horas, el horno se enfría a 100 °F (55 °C)/hora hasta 1150 °F (620 °C) / 8 horas, el aire se enfría.
| Propiedad | Estándar de AWS (min.) | Valor típico (envejecido) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 1138 MPa (165 ksi) | ≥ 1200 MPa |
| Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | No especificado | MPa ≥ 950 |
| Alargamiento (4d) | No especificado | ≥ 15% |
Ø Aleación de Ni-Cr-Fe de endurecimiento por precipitación con adiciones de Nb, Mo, Ti y Al
Ø Alta resistencia y resistencia a la fluencia hasta 700 °C (1300 °F)
Ø Buena resistencia al agrietamiento por tensión posterior a la soldadura cuando se procesa adecuadamente
Ø Adecuado para el servicio en ambientes oxidantes y reductores a temperaturas elevadas
Arco liso de Ø, salpicaduras bajas, y feedability excelente para la soldadura de TIG/MIG
| Categoría | Detalles |
| Materiales de base | Inconel® 718 (UNS N07718), otras aleaciones de níquel de precipitación-endurecimiento, y juntas disímiles con los aceros inoxidables o los aceros de alta resistencia |
| Aplicaciones industriales | Motores de turbina de gas (discos, cuchillas, carcasas), componentes de motores de cohetes, sujetadores y resortes de alta temperatura, reactores nucleares, herramientas de extrusión, hardware de fondo de pozo |
| Entorno de servicio | Alta temperatura (hasta ~ 700 °C), ciclos térmicos, alta tensión, atmósferas oxidantes y reductoras |
| Proceso de soldadura | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Gas de blindaje | Argón (TIG); Mezclas de Ar/He (MIG) |
| Formulario disponible | El alambre pelado, alambre del carrete, TIG cortó longitudes |
Opciones de diámetro:
Embalaje:
Embalaje personalizado disponible bajo petición.
Ø Calidad de producción confiable que cumple con los requisitos de AWS A5.14
Ø Control de calor rastreable para metales de relleno de endurecimiento por precipitación
Ø Limpie la superficie del alambre para la alimentación lisa y el arco estable
Experiencia global de la exportación de Ø con entrega puntual
Ø Soporte técnico para tratamiento térmico y calificación de procedimiento de soldadura
1. ¿Para qué se utiliza ERNiFeCr-2 alambre de soldadura?
Se utiliza principalmente para soldar Inconel® 718 y otras aleaciones de níquel-cromo-hierro de endurecimiento por precipitación que requieren alta resistencia a temperaturas elevadas.
2. ¿Requiere ERNiFeCr-2 tratamiento térmico posterior a la soldadura?
Sí. Para lograr propiedades mecánicas completas, especialmente resistencia a la tracción por encima de 1100 MPa, se requiere un tratamiento térmico de envejecimiento de dos etapas después de la soldadura.
¿3. puede ERNiFeCr-2 ser utilizado para la resistencia a la corrosión?
Si bien ofrece una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, el ERNiFeCr-2 no es principalmente una aleación resistente a la corrosión en húmedo. Para un servicio fuerte de ácido o cloruro, considera la posibilidad de ERNiFeCr-1 o ERNiCrMo-3.
4. ¿Qué procesos de soldadura se recomiendan?
TIG (GTAW) y MIG (GMAW) son ambos adecuados. Se requiere un gas protector adecuado (argón o mezclas de argón-helio).
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener asistencia en la selección de aleaciones, hojas de datos de productos o un presupuesto personalizado para su proyecto.
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