ER70S-6 против ER70S-3: Остановите разрушать сварные швы-Полное руководство по сравнению

Когда MIG сварки мягкой стали, несколько решений влияют на качество сварки столько, сколько ваш выбор провода наполнителя. ER70S-3 и ER70S-6 выглядят почти одинаково. Но их тонкие химические различия могут означать разницу между чистым, сильным сварным швами и пористым поломкой.

Это руководство охватывает все, что вам нужно знать оER70S-6И ER70S-3: химический макияж, производительность, идеальное нанесение и простая основа для выбора правильной проволоки.

Оба провода подпадают под спецификацию AWS A5.18 для углеродистой стали.Присадочные металлы:

• E-Электрод
• R-стержень (может использоваться как электрод или присадочный стержень)
• Минимальная прочность на разрыв 70 -70 000 фунтов на квадратный дюйм
• S-сплошной провод
• 3 или 6-Вариант химического состава

Оба предназначены для сварки MIG мягких и углеродистых сталей. Число указывает на различия в содержании сплава, и именно в этом заключается реальное различие.

Основное различие заключается в уровнях раскислителя, особенно кремния и марганца. Эти элементы связываются с кислородом в сварочной бассейне, предотвращая пористость. ER70S-6 содержит значительно больше кремния и марганца, чем ER70S-3.

ER70S-6 (более высокое содержание раскислителя)

ER70S-3 (более низкое содержание раскислителя)

Дополнительные раскислители в ER70S-6 действуют как чистящее средство. Они «выкипают» примеси до того, как сварной шов затвердеет.

ER70S-6 является наиболее широко используемымПровод migДля мягкой стали. Его популярность связана с одним ключевым преимуществом: устойчивостью к поверхностному загрязнению.

Когда использовать ER70S-6

• Основной металл имеет мельничную окалину, легкую ржавчину или поверхностные масла.

• Вам нужен универсальный провод для различных материальных условий.

• Подгонка несовершенна (жидкая лужа хорошо разрывает мосты).

• Работа на открытом воздухе или в менее контролируемых средах.

• Выполнение однопроходной сварки.

Ключевые преимущества

• Прощение загрязнения-более высокий Mn/Si нейтрализует легкую ржавчину и масло, уменьшая пористость.

• Отличное смачивающее действие-образуются гладкие плоские бусины с хорошим слиянием.

• Универсальный защитный газ-работает как с C25, так и со 100% CO₂.

• Возможность всех позиций-подходит для плоских, горизонтальных, вертикальных и накладных работ.

• Хорошие механические свойства-высокая прочность на разрыв (≥ 480 МПа) и удлинение (22-30%).

Основные приложения

• Конструкционная сталь-Балки, колонны, фермы для строительства зданий и мостов

• Судостроение-секции корпуса, палубы, переборки, где масштаб мельницы является общим

• Автомобильная промышленность-Панели кузова, компоненты шасси, ремонтные работы

• Общее производство-Рамки, приложения, машинное оборудование через различные материальные толщины

• Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР)-Полевые ремонты при различных условиях поверхности

• Сварка труб и труб-корневые трассы и завершение стыков

Потенциальные недостатки

• Силиконовые острова-более высокий кремний может оставлять отложения, подобные стеклу. Если нанести краску, это может вызвать отслаивание. При многопроходной сварке они могут появляться в виде шлаковых включений на рентгеновском снимке.

• Умеренные брызги-чуть больше ER70S-3, особенно со 100% CO₂.

• Немного выше стоимость-за счет дополнительных легирующих элементов.

ER70S-3 предназначен для общего изготовления мягких сталей. Его более низкий кремний и марганец делают его лучше для применений, где предпочтительным является пониженное содержание кремния.

Когда использовать ER70S-3

• Основной металл чистый, без масла и ржавчины.

• Требуется сварка с несколькими проходами-более низкое содержание кремния снижает риск накопления острова кремния между проходами.

• Адгезия краски имеет решающее значение-минимальные силиконовые острова означают лучшее склеивание краски.

• Вам нужно меньшее разбрызгивание-Создает более чистую дугу с меньшим разбрызгиванием, чем ER70S-6.

• Стоимость является основным соображением-как правило, более доступным, чем ER70S-6.

• Сварка тонких материалов-узкий профиль борта обеспечивает лучший контроль.

Ключевые преимущества

• Низкое образование острова кремния-самое лучшее для покрашенных финишей или сварных швов мульти-прохода рентгеновского снимка качественных.

• Низкое брызги-уборщик сваривает с меньше чистки пост-сварки.

• Отлично подходит для тонких материалов-более узкий профиль борта и хороший контроль проникновения.

• Более низкая стоимость-более экономичный для крупносерийного производства на чистом материале.

Основные приложения

• Автомобильные панели кузова из листового металла, изготовление тонких толщин

• Металлическая мебель-чистые сварные швы с минимальной отделкой после сварки

• Общее изготовление на чистой стали-где подготовка поверхности последовательна

• Изготовление сосуда под давлением-для бегов корня высоко-целостности и совместного завершения

• Применения с требованиями к краски-где острова кремния смогли причинить проблемы прилипания покрытия

Потенциальные недостатки

• Отсутствие допуска к загрязнению-мельница накипи, легкая ржавчина или масла, вероятно, вызовут пористость.

• Не рекомендуется со 100% CO₂-Лучше всего с C25; чистый CO₂ вызывает нестабильность дуги и увеличение брызг.

• Более узкий профиль шарика-меньше «мытья-в» на пальцах ноги сварки, которые могут иметь значение для усталостн-критических частей.

• Более низкая производительность на ржавых материалах-нижние раскислители не могут эффективно нейтрализовать загрязнение.

Для ER70S-6

• C25 (75% Ar / 25% CO₂) -Гладкая, стабильная дуга, минимальное разбрызгивания, чистый внешний вид борта.

• 100% CO₂-более глубокое проникновение, более жесткая дуга с большим количеством брызг, более низкая стоимость. Подходит для толстых пластин и наружной сварки.

ER70S-6 хорошо работает с обоими. Для лучшего внешнего вида и минимальной очистки используйте C25.

Для ER70S-3

• C25-Рекомендуется. Низкое брызги, гладкая дуга, хороший внешний вид борта.

• 100% CO₂-Не рекомендуется. Более высокие брызги, более грубая дуга, могут вызвать дефекты сварного шва.

Придерживайтесь C25 для ER70S-3.

Оба провода соответствуют требованиям AWS A5.18 с аналогичной прочностью и удлинением:

ER70S-6 обеспечивает превосходную ударную вязкость при низких температурах (-29 ° C против-18 ° C для ER70S-3), что делает его лучше для работы в холодную погоду.

• Использование ER70S-3 на грязной стали-Недостаточно раскислителей вызывают пористость.
• Использование ER70S-6 там, где силиконовые острова являются проблемой-Для многопроходных работ с рисунком или рентгеновским излучением ER70S-3 может быть лучше.
• Использование 100% CO₂ с ER70S-3-Грубая дуга, большое разбрызгивание, низкое качество.
• Предполагая, что выбор проволоки не влияет на качество сварки-Это точно так.

1. Могу ли я использовать ER70S-6 и ER70S-3 взаимозаменяемо?

Не без понимания последствий. Хотя оба будут производить сварной шов, ER70S-3 на грязной стали, вероятно, вызовет пористость. ER70S-6 на чистой стали будет работать нормально, но могут оставить силиконовые островки, которые влияют на адгезию краски или качество рентгеновских лучей.

2. Какой провод прочнее?

Оба провода соответствуют одинаковым минимальным требованиям прочности на растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Разница не в прочности, а в толерантности к загрязнению и поведении сварочной лужи.

3. Всегда ли ER70S-6 лучше?

Нет. ER70S-6 более универсален, но ER70S-3 имеет определенные преимущества: меньшее разбрызгивания, меньше силиконовых островков и более низкая стоимость. Для чистого материала с требованиями к окраске или многопроходной рентгеновской работы ER70S-3 часто является лучшим выбором.

4. Как насчет ER70S-2?

ER70S-2 содержит еще более высокие уровни раскислителя (включая цирконий, алюминий и титан) и предназначен для самых требовательных применений, включая сварку ржавых поверхностей. Однако, он может произвести больше образования шлака. Для большинства общих фабрикации ER70S-6 обеспечивает лучший баланс.

5. Могу ли я использовать проволоку для сварки TIG?

Да, обе классификации могут использоваться в качестве присадочных стержней для сварки GTAW (TIG), хотя ER70S-2 часто предпочтительнее для применений TIG из-за его превосходного раскисления.

Выбор между ER70S-6 и ER70S-3 сводится к состоянию поверхности и требованиям к отделке.

Для большинства магазинов с различным качеством материалов ER70S-6-безопасный и универсальный выбор. Его более высокие раскислители справляются с загрязнением в реальном мире. Вот почему это наиболее широко используемая проволока MIG для мягкой стали.

Но для безупречной адгезии краски, многопроходных сварных швов рентгеновского качества или минимального разбрызгивания на чистый материал ER70S-3 остается отличным и часто более экономичным.

Знайте свой материал. Знайте свое приложение. Когда вы сомневаетесь в состоянии поверхности, выберите ER70S-6.

Ronsco доверенный глобальный поставщик проводов заварки сплава никеля и нержавеющей стали, включая серию Inconel, Hastelloy, и Monel. Наши продукты производятся в соответствии с отраслевыми стандартами и широко используются в сложных приложениях, таких как аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, химическая обработка и производство электроэнергии. Изучите наш ресурсный центр для получения последних отраслевых идей, знаний о продуктах и технических рекомендаций.

Свяжитесь мыДля цитаты или технической помощи.