Para la mayoría de las aplicaciones de acero estructural y carbono grueso, E7018 es el mejor all-aroundVarilla de soldaduraDebido a sus características de bajo contenido de hidrógeno, buena resistencia, ductilidad e idoneidad para la soldadura de múltiples pasadas.
Sin embargo, la mejor varilla depende del trabajo:
No hay un espesor universal que defina oficialmente "metal grueso". En la práctica, las secciones más gruesas se vuelven más exigentes cuando requieren preparación de juntas, pasadas múltiples, precalentamiento o un mayor control de la entrada de calor e hidrógeno.
| Espesor del metal | Consideración típica |
|---|---|
| Menos de 1/4 " (6mm) | Fabricación ligera a media |
| 1/4 "-1/2" (6-12mm) | El tamaño del electrodo y el control del calor se vuelven más importantes |
| 1/2 "-3/4" (12-19mm) | Preparación conjunta y múltiples pases son comúnmente requeridos |
| Más de 3/4 " (19mm) | El precalentamiento, la temperatura de interpaso y el control del hidrógeno se vuelven más importantes |
La selección real del electrodo debe basarse en el metal base, el diseño de la junta, el procedimiento de soldadura y el código aplicable, en lugar del grosor solo.
Antes de sumergirse en recomendaciones específicas, debeDecodificar los númerosEstampada en cada varilla de soldadura. El sistema de clasificación AWS A5.1 le proporciona información importante sobre el electrodo:
Para metales gruesos, el tipo de recubrimiento es importante porque las juntas restringidas y las condiciones de enfriamiento pueden aumentar los problemas de agrietamiento. Los electrodos de bajo hidrógeno como el E7018 se seleccionan comúnmente cuando el control del hidrógeno es importante.
Electrodos celulósicos como E6010 proporcionan penetración profunda y son particularmente útiles para pases de raíz, pero no son un sustituto directo de un electrodo de bajo hidrógeno en cada aplicación de sección gruesa.
| Electrodo | Resistencia a la tracción | Penetración | Mejor uso en metal grueso | Posición | Polaridad |
|---|---|---|---|---|---|
| E7018 | 70.000 psi | Moderado | Relleno estructural/tapa, trabajo de código | Todos | DCEP o AC |
| E6010 | 60.000 psi | Muy profundo | Pases de raíz, acero sucio | Todos | Sólo DCEP |
| E6011 | 60.000 psi | Profundo | Pases de raíz, máquinas de AC | Todos | AC o DCEP |
| E8018 | 80.000 psi | Moderado | Acero grueso de alta resistencia | Todos | DCEP o AC |
| E7014 | 70.000 psi | Shallow-Medio | Trabajo plano de alta deposición | Todos | AC o DCEN |
Siempre verifique los datos del producto del fabricante y el procedimiento de soldadura aplicable para las características de funcionamiento.
Si está soldando acero al carbono grueso, como marcos estructurales, equipo pesado u otras aplicaciones de fabricación pesada, E7018 suele ser la mejor opción para todos.
Produce 70.000 psi de metal de soldadura de resistencia mínima a la tracción y proporciona buena ductilidad y bajo rendimiento de hidrógeno. Estas características lo hacen particularmente adecuado para uniones restringidas y soldadura multipaso.
Para el trabajo gobernado por código, la selección de electrodos debe seguir el procedimiento de soldadura aplicable y los requisitos de estándares como AWS D1.1 o ASME Sección IX en lugar de espesor solo.
Obtener los amplificadores correctos es crítico. El bajo amperaje puede contribuir a la fusión incompleta y las inclusiones de escoria, mientras que la corriente excesiva puede dificultar el control de la soldadura.
| Diámetro de Rod | Rango de amperaje (DCEP) | Uso típico |
|---|---|---|
| 1/8 "(3,2mm) | 110-150 A | Pases de fabricación más pequeños/más pesados |
| 5/32 "(4,0mm) | 140-190 A | Aplicaciones de placa de 1/2 "a 3/4" |
| 4,8mm (3/16 ") | 180-250 A | 3/4 "y aplicaciones más gruesas |
El amperaje real debe seleccionarse de acuerdo con las especificaciones del electrodo, la posición de soldadura, el diseño de la junta y el procedimiento de soldadura aplicable.
E7018 es un electrodo de bajo hidrógeno y debe protegerse de la humedad. Una vez abierto el paquete, siga los requisitos de almacenamiento, mantenimiento y rehorneado del fabricante para mantener las características de bajo contenido de hidrógeno previstas.
E6010 y E6011 son electrodos de celulosa que producen un arco de excavación agresivo con penetración profunda.
E6010 se usa comúnmente para la soldadura de tubería de raíz abierta porque su charco de congelación rápida proporciona un buen control de la raíz. Se ejecuta en DCEP.
E6011 proporciona características de penetración profunda similares al mismo tiempo que trabaja con AC, lo que lo hace útil con máquinas de soldadura AC.
Los electrodos celulósicos no son automáticamente la mejor opción para toda la soldadura en juntas gruesas, restringidas o sensibles a grietas. Cuando el procedimiento de soldadura requiera electrodos de bajo hidrógeno, E7018 u otro electrodo de bajo hidrógeno aprobado puede ser necesario para pases posteriores.
Para E6010 y E6011, el amperaje depende del diámetro del electrodo, la posición de soldadura, el diseño de la junta y el rango recomendado por el fabricante. Siempre siga las especificaciones del fabricante del electrodo en lugar de usar solo el grosor para determinar la corriente.
E8018 ofrece una resistencia mínima a la tracción de 80.000 psi y se selecciona cuando el metal base o el procedimiento de soldadura requiere un metal de soldadura de mayor resistencia.
Puede ser apropiado para aceros de baja aleación de alta resistencia y aplicaciones donde es necesaria la resistencia del metal de soldadura.
Una mayor resistencia no significa automáticamente un mejor rendimiento. Para el acero al carbono estructural estándar, E7018 puede ser la opción más apropiada cuando sus características de resistencia y tenacidad cumplen con los requisitos de soldadura.
El diámetro de la varilla debe seleccionarse en función del grosor del metal, así como del diseño de la junta, la posición de soldadura, el amperaje disponible y la secuencia de paso.
| Espesor del metal | Diámetro típico de la varilla | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Menos de 4mm | 2,0-3,2mm | Hoja delgada, soldaduras de tachuela |
| 4-12mm | 3,2-4,0mm | Fabricación general |
| Más de 12mm (1/2 ") | 4,0-5,0mm | Placa gruesa, trabajo estructural |
| Más de 3/4" | 4,8mm y más grandes cuando sea apropiado | Trabajo estructural pesado |
Un electrodo de 3/16 "(4,8mm) puede ser útil para la fabricación pesada, pero el diámetro del electrodo no debe seleccionarse solo del grosor de la placa. La posición de soldadura, el diseño de la junta, el equipo y la secuencia de paso requerida también importan.
Para acero de 1/2 ", por ejemplo, se pueden usar electrodos E7018 de 1/8" o 5/32 "dependiendo de la unión y el procedimiento de soldadura.
La selección de barras es solo una parte de la ecuación. La soldadura de metal grueso puede requerir varios ajustes de proceso.
Preparación conjunta:Biselar secciones más gruesas cuando sea necesario para proporcionar un acceso adecuado a la raíz y la fusión de la pared lateral.
Precaliente:Los requisitos de precalentamiento dependen del grado de acero, el grosor, la restricción, el nivel de hidrógeno y el procedimiento de soldadura aplicable. No aplique una temperatura de precalentamiento fija a cada aplicación de acero grueso.
Estrategia de pases múltiples:La placa gruesa se suelda comúnmente utilizando múltiples pasadas en lugar de un solo electrodo sobredimensionado. Un pase de raíz puede usar E6010/E6011 cuando sea apropiado, seguido de E7018 u otro electrodo aprobado por el procedimiento para pases de relleno y tapa.
Viaje y ángulo del electrodo:Mantenga el ángulo y la velocidad de desplazamiento recomendados para el electrodo, la posición de soldadura y el tipo de unión para lograr la fusión adecuada y la forma del cordón.
| Aplicación | Mejor Rod | Por qué |
|---|---|---|
| Acero estructural (AWS D1.1) | E7018 | Características de bajo hidrógeno y buena tenacidad |
| Pases raíz de tubería | E6010 | Penetración profunda y charco de congelación rápida |
| Reparación de equipos pesados | E7018 | Buena ductilidad y bajo rendimiento de hidrógeno |
| Acero de alta resistencia | E8018 | Metal de soldadura de mayor resistencia cuando sea necesario |
| Acero grueso sucio/oxidado | E6011 | Penetración profunda y mejor tolerancia a los contaminantes |
| Trabajo plano de alta deposición | E7014 | Mayor tasa de deposición |
Para la mayoría de las aplicaciones de acero al carbono y estructural, E7018 es la mejor opción para acero de 1/2-inch. Se puede seleccionar un electrodo de 1/8 "o 5/32" dependiendo del diseño de la junta, la posición de soldadura y la secuencia de paso.
Para carbono de 1 pulgada o acero estructural, E7018 se usa comúnmente cuando cumple con los requisitos de metal base y procedimiento de soldadura. Las secciones gruesas pueden requerir una preparación adecuada de la junta, precalentamiento y pasadas múltiples.
E6010 proporciona una penetración muy profunda entre los electrodos comunes discutidos aquí. E6011 también proporciona la penetración profunda y se puede utilizar con las soldadoras de la CA.
Sirven para diferentes propósitos. E6010 es generalmente mejor para los pases de raíz de penetración profunda, mientras que E7018 es más adecuado para rellenos de bajo hidrógeno y pases de tapa en muchas aplicaciones estructurales.
Depende del metal base y el procedimiento de soldadura. E6011 puede ser adecuado para algunas aplicaciones, pero pueden requerirse electrodos de bajo hidrógeno para trabajos sensibles a grietas o gobernados por código.
No existe el mejor tamaño. Los electrodos de 1/8 ", 5/32" y 3/16 "se usan comúnmente para aplicaciones de acero grueso, y la elección final depende del diseño de la junta, la posición de soldadura, el equipo y la tasa de deposición requerida.
E7018 debe almacenarse y manipularse de acuerdo con los requisitos del fabricante para evitar la acumulación de humedad. El almacenamiento adecuado es importante porque la humedad puede aumentar los niveles de hidrógeno y afectar la calidad de la soldadura.
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