X-750 de Inconel (UNS N07750 / W.Nr. 2,4669) es una superaleación a base de níquel endurecida por precipitación reforzada por la fase γ'[Ni₃(Al,Ti,Nb)].
La aleación combina una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y resistencia a la relajación de tensión en un amplio rango de temperaturas. Es ampliamente utilizado enAeroespacialEnergía nuclear, turbinas de gas, procesamiento químico y otras aplicaciones industriales exigentes que requieren estabilidad mecánica a largo plazo.
Como producto de alambre de X-750 Inconel, se suministra comúnmente en diferentes formas de acuerdo con los requisitos de la aplicación, incluido el alambre de soldadura, el alambre de resorte y el alambre de precisión.
El alambre de soldadura X-750 Inconel se utiliza para unir aleaciones de níquel, aleaciones de alta temperatura y metales diferentes en entornos de servicio exigentes.
Las aplicaciones típicas incluyen:
El alambre X-750 de la primavera de Inconel es ampliamente utilizado para los componentes que requieren la retención y la resistencia de alta resistencia a la relajación de la tensión en las temperaturas elevadas.
Las aplicaciones típicas incluyen:
El alambre X-750 de la precisión de Inconel se utiliza para fabricar los componentes pequeños y complejos que requieren propiedades mecánicas y estabilidad dimensional excelentes.
Las aplicaciones incluyen:
| Elemento | Símbolo | Min. (%) | Máx. (%) | Función |
|---|---|---|---|---|
| Níquel (+ Cobalto) | Ni (+ Co) | 70,0 | -- | Elemento base que proporciona resistencia a la corrosión y tenacidad a altas temperaturas |
| Cromo | Cr | 14,0 | 17,0 | Proporciona resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión |
| Hierro | Fe | 5,0 | 9,0 | Equilibra el costo y el rendimiento de la aleación |
| Titanio | Ti | 2,25 | 2,75 | Formas γ' fase de fortalecimiento con Al y Nb |
| Aluminio | Al | 0,40 | 1,00 | Elemento clave de fortalecimiento de la precipitación |
| Niobio (Columbium) | Nb (Cb) | 0,70 | 1,20 | Mejora el efecto de endurecimiento de la precipitación |
| Cobalto | Co | -- | 1,00 | Adiciones controladas |
| Carbono | C | -- | 0,08 | Controla la formación de carburo |
| Manganeso | Mn | -- | 1,00 | Elemento desoxidante |
| Silicio | Si | -- | 0,50 | Elemento desoxidante |
| Azufre | S | -- | 0,01 | Impureza dañina, estrictamente controlada |
| Cobre | Cu | -- | 0,50 | Adiciones controladas |
La composición química se controla de acuerdo con las especificaciones aplicables del material. Cada lote puede suministrarse con certificados de material y documentación de trazabilidad.
| Propiedad | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Densidad | 8,28g/cm³ (0.299 lb/in³) | Cálculo de la masa |
| Gama de fusión | 1393-1430 °C (2540-2600 °F) | Referencia de entrada de calor de soldadura |
| Módulo elástico (temperatura ambiente) | 214 GPa (31,0 × 10) | Rigidez estructural |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,6 μm/m · °C | Cálculo de deformación térmica |
| Resistividad eléctrica (temperatura ambiente) | 122 μΩ · cm | Referencia de soldadura por resistencia eléctrica |
| Conductividad térmica (temperatura ambiente) | 12,0 W/(m · K) | Propiedad de la transferencia de calor |
| Propiedad magnética | No magnético (estructura austenítica) | Adecuado para entornos especiales |
(Solución tratada + condición endurecida de la edad)
| Propiedad | Valor | Estándar aplicable |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción Rm | ≥ 1267 MPa (≥ 184 ksi) | AMS 5667 |
| Fuerza de rendimiento RP0.2 | ≥ 868 MPa (≥ 126 ksi) | AMS 5667 |
| Alargamiento A5 | ≥ 25% | Requisito de plasticidad |
| Reducción del área | ≥ 30% | Indicador de dureza |
(Aplicaciones de alambre/sujetador de resorte)
| Condición de suministro | Rango de resistencia a la tracción (MPa) | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Recocido | 800-1000 | Más trabajo en frío o preparación de soldadura |
| No.1 Temperamento | 900-1150 | Resortes de resistencia media |
| No.1 Temperamento + Envejecimiento | 1300-1450 | Resortes de alta temperatura (≤ 550 °C) |
| Temperamento de primavera | 1100-1500 | Resortes de alta tensión a temperatura ambiente |
| Temperamento de primavera + envejecimiento | 1350-1750 | Aplicaciones de ultra alta resistencia, -200 a + 370 °C |
| Tratamiento térmico de tres pasos | 1100-1250 | Resistencia máxima de la relajación de la tensión, -200 a + 550 °C |
(Requisitos de Grado Aeroespacial)
| Temperatura | Estrés | Promedio de vida |
|---|---|---|
| 650 °C | 586 MPa | > 100 h |
| 730 °C | 345 MPa | > 100 h |
| Condición | Gama de la dureza | Descripción |
|---|---|---|
| Condición tratada solución | ≤ 400 HB (≤ 42 HRC) | Adecuado para el mecanizado y fabricación |
| Tratamiento después del envejecimiento | 30-40 HRC | Gama común de la dureza del servicio |
| Alambre recocido | HB 150-280 | Condición suave para formar y procesar |
| Temperamento de primavera | Aprox. 35-45 HRC | Adecuado para aplicaciones de muelles de alta resistencia |
Los productos de alambre de X-750 Inconel se fabrican de acuerdo con las normas reconocidas internacionalmente que cubren la composición química, las propiedades mecánicas, las condiciones de tratamiento térmico y la soldaduraClasificaciones de metal de relleno.
| Estándar | Aplicación |
|---|---|
| AMS 5698 | Alambre de X-750 de Inconel, condición del genio de la primavera No.1 |
| AMS 5699 | Alambre de X-750 de Inconel, condición del genio de la primavera |
| ASTM B637 | Requisitos del alambre de la aleación de níquel incluyendo X-750 de Inconel |
| AWS A5.14 | Clasificaciones de metal de relleno de soldadura de aleación de níquel |
Nota:Cuando se utiliza el X-750 Inconel en aplicaciones de soldadura, el metal de relleno apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el material base, el proceso de soldadura y el entorno de servicio. Metales de relleno de aleación de níquel tales comoERNiCrFe-2Se consideran comúnmente para unirse a X-750 Inconel y otras aleaciones a base de níquel compatibles.
El alambre de la X-750 de Inconel está disponible en una amplia gama de diámetros, de genio, y de formas de la fuente para cumplir los requisitos de la soldadura, de la fabricación de la primavera, y de usos industriales de la precisión.
| Aplicación | Gama del diámetro |
|---|---|
| Alambre de soldadura | 0,8-2,4mm |
| Alambre de la primavera y de la precisión | 0,5-6,0mm |
| Alambre pesado | Hasta 8,0mm (personalizado) |
Los tamaños comunes del alambre de soldadura incluyen 0,8 milímetros, 1,0 milímetros, 1,2 milímetros, 1,6 milímetros, y 2,4 milímetros. Los diámetros modificados para requisitos particulares están también disponibles a petición.
El alambre de X-750 Inconel se puede suministrar en diferentes formas según los requisitos de procesamiento:
El embalaje estándar del carrete incluye opciones de 5 kg, 10 kg y 15 kg, mientras que el embalaje personalizado está disponible según los requisitos del cliente.
Inconel X-750 desarrolla su fuerza a través del endurecimiento por precipitación. Los programas de tratamiento térmico típicos utilizados para las aplicaciones de alambre, resorte y soldadura se muestran a continuación.
| Proceso | Temperatura | Tiempo | Método de enfriamiento | Propósito |
|---|---|---|---|---|
| Tratamiento de la solución | 1150 °C ± 10 °C | 2-4 h | Refrigeración por aire/enfriamiento rápido | Disolver la fase γ' y suavizar la estructura |
| Estabilización intermedia | 840 °C ± 10 °C | 24 h | Refrigeración por aire | Estabiliza la microestructura y mejora la resistencia a la relajación del estrés |
| Endurecimiento de la edad | 700 °C ± 10 °C | 20 h | Refrigeración por aire | Precipita la fase γ' y alcanza la fuerza máxima |
| Envejecimiento posterior a la soldadura (común) | 705 °C | 22 h | Refrigeración por aire | Restaura la resistencia de la soldadura |
| Envejecimiento de primavera | 650 °C | 4 h | Refrigeración por aire | Adecuado para la condición de temperamento de primavera |
Nota importante:Inconel X-750 puede ser susceptible al agrietamiento por deformación después del trabajo en frío seguido de un tratamiento de envejecimiento. Se recomiendan los procedimientos de soldadura adecuados y el control del tratamiento térmico para minimizar los riesgos de agrietamiento y garantizar propiedades mecánicas estables.
La preparación adecuada de las juntas, la protección de los gases de protección y el control de la entrada de calor son esenciales para lograr soldaduras de alta calidad con el alambre de soldadura X-750 Inconel.
| Parámetro | Valor recomendado/Descripción |
|---|---|
| Proceso de soldadura recomendado | TIG (GTAW) preferido, MIG (GMAW) adecuado para secciones más gruesas |
| Gas de blindaje | Argón puro o mezcla de Ar He, caudal 10-15 L/min |
| Preparación del metal base | Utilice la solución tratada o condición recocida; quite el aceite, la escala del óxido, y los contaminantes superficiales totalmente |
| Temperatura Interpass | ≤ 100 °C para evitar el sobrecalentamiento y el crecimiento excesivo del grano |
| Selección de metal de relleno | Seleccione los metales de relleno de aleación de níquel adecuados según la condición del metal base y los requisitos de servicio |
| Tratamiento post-soldadura | El tratamiento de envejecimiento puede ser necesario para lograr propiedades mecánicas diseñadas |
Debido a su excelente combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y resistencia a la relajación de la tensión, el alambre de X-750 Inconel se usa ampliamente en industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones exigentes.
| Industria | Aplicaciones |
|---|---|
| Aeroespacial | Soldadura de la reparación del componente de la turbina, componentes de la cámara de combustión, resortes del motor, sujeciones des alta temperatura |
| Energía nuclear | Resortes internos del reactor, componentes de sellado, partes del mecanismo de accionamiento de la barra de control |
| Turbina de gas | La sección caliente cubre la soldadura, pernos de alta temperatura, componentes de la válvula |
| Petróleo y Gas/Petroquímica | Reparación de equipos resistentes a la corrosión, juntas de metal diferentes, sujetadores ambientales H₂S |
| Fabricación de primavera | Resortes de alta temperatura (≤ 550 °C), resortes helicoidales resistentes al estrés |
| Fabricación aditiva | Alimentación de alambre para procesos DED y WAAM |
Hoteles en RonscóSuministra alambre de X-750 Inconel de alta calidad para aplicaciones industriales. Los tamaños y embalajes personalizados están disponibles bajo petición.
Envíenos sus especificaciones requeridas, cantidad y país de destino. Nuestro equipo proporcionará soporte técnico y una cotización rápida.
Correo electrónico:Support@ronsteel.com
Teléfono/whatsapp:8617773160488
Ronsche es un proveedor mundial confiable de alambres de soldadura de aleación de níquel y acero inoxidable, incluidas las series Inconel, Hastelloy y Monel. Nuestros productos se fabrican para cumplir con los estándares de la industria y se utilizan ampliamente en aplicaciones exigentes como la aeroespacial, el petróleo y el gas, el procesamiento químico y la generación de energía. Explore nuestro centro de recursos para conocer las últimas perspectivas de la industria, el conocimiento del producto y las referencias técnicas.
Contacto con nosotrosPara una cita o asistencia técnica.
Español
English
русский язык
اللغة العربية