ERNiCr-3 es un alambre de soldadura de alto rendimiento de la aleación del níquel-cromo, usado sobre todo para soldar con autógena las aleaciones de Inconel 600 y 601, así como para la soldadura disímil del metal entre las aleaciones de níquel y los aceros inoxidables. Conocido por su excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas y su resistencia a la fatiga térmica, ERNiCr-3 es ideal para industrias que requieren un rendimiento confiable en entornos de alto estrés y alta temperatura.
Esta aleación se usa ampliamente en las industrias de generación de energía, petroquímica y tratamiento térmico, donde la integridad de la soldadura bajo ciclos térmicos y altas temperaturas es crucial.
ERNiCr-3
ERNiCr-3
ERNiCr-3
|
Estándar |
Clasificación |
|
AWS A5.14 |
ERNiCr-3 |
|
EN ISO 18274 |
S Ni 6082 |
|
UNS |
N06082 |
|
Propiedad |
Valor típico |
|
Resistencia a la tracción |
≥ 550 MPa |
|
Fuerza de rendimiento |
≥ 240 MPa |
|
Alargamiento |
≥ 30% |
|
Dureza del impacto |
Excelente en Temperatura ambiente |
Mecánica real Valores pueden variar dependiendo de los parámetros de soldadura y dilución.
ØSolución sólida reforzada aleación Ni-Cr-Proporciona una excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación hasta ~ 1000 °C.
ØResistencia excepcional de la grieta-Resiste el agrietamiento en caliente bajo ciclos térmicos y alto estrés, ideal para soldaduras disímiles (aleaciones de Ni a acero inoxidable o acero al carbono).
ØProtección contra la corrosión-Altamente resistente a las picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión general, especialmente en entornos ricos en cloruro.
ØMicroestructura estable-Mantiene la integridad mecánica y la ductilidad durante el servicio prolongado a alta temperatura.
|
Categoría |
Detalles |
|
Materiales de base |
Inconel 600, Inconel 601, aleaciones del Níquel-cromo, juntas disímiles (aleaciones del Ni a Acero inoxidable), superposiciones de resistencia a la oxidación a alta temperatura |
|
Industrial Aplicaciones |
Horno Componentes, Intercambiadores de calor, Tuberías para plantas de energía, Reformadores petroquímicos |
|
Uso funcional |
Soldadura disímil, soldadura resistente a la corrosión, ensamblar estructural de alta temperatura |
|
Formularios disponibles |
Llenador Rod del TIG (GTAW), alambre de soldadura de MIG (GMAW) |
Contacto nuestro Equipo técnico para la confirmación del grado, hojas de datos detalladas del producto, soldadura Guía de procedimiento, o para solicitar una cotización específica del proyecto.
| Diámetro del alambre | Formulario de embalaje | Peso neto por unidad | Proceso de aplicación típico |
| 1,2mm (0.045 ″) | Carrete plástico | 5 kg / 15 kg | MIG (GMAW) |
| 1,6mm (1/16 ″) | Carrete plástico | 5 kg / 15 kg | MIG (GMAW) |
| 2,0mm | Longitud recta (varilla TIG) | 5 kg / 10 kg por el tubo | TIG (GTAW) |
| 2,4mm | Longitud recta (varilla TIG) | 5 kg / 10 kg por el tubo | TIG (GTAW) |
| 3,2mm | Longitud recta (varilla TIG) | 5 kg / 10 kg por el tubo | TIG (GTAW) |
Opciones de embalaje:
Personalización:
Otros diámetros (por ejemplo, 0,9mm, 1,0mm) y pesos de embalaje (por ejemplo, 1 kg, 20 kg) están disponibles bajo petición.
ØEstricto control de calidad-Cada lote de alambre de ERNiCr-3 se prueba para la composición química y las propiedades mecánicas para cumplir los estándares de AWS A5.14 e ISO 18274.
ØMaterias primas trazables-Nosotros fuente de níquel virgen y cromo de molinos de buena reputación, con certificados de prueba de molino completo (MTC) proporcionado. Se garantizan bajos niveles de impureza.
ØSuperficie y Feedability constantes del alambre-Los procesos avanzados del dibujo y de la limpieza garantizan la superficie lisa del alambre, ninguna descamación de cobre, y el funcionamiento estable del arco para la soldadura automatizada de TIG/MIG.
ØEntrega rápida y flexible MOQ-Stock listo para diámetros estándar; pequeño MOQ disponible para órdenes de ensayo.
ØSoporte técnico-Nuestros expertos proporcionan asistencia de preventa y postventa, incluidas recomendaciones de parámetros y solución de problemas para soldadura de metales diferentes.
1. ¿Qué metales base pueden soldar ERNiCr-3?
ERNiCr-3 diseña para Inconel 600, Inconel 601, Incoloy 800, y también para la soldadura disímil entre las aleaciones de níquel y los aceros inoxidables (e.g., 304, 316) o el acero de carbono.
2. ¿Puede utilizarse ERNiCr-3 para revestimiento o superposición?
Sí. A menudo se utiliza para recubrimientos resistentes a la corrosión o resistentes a la oxidación a alta temperatura en sustratos de acero al carbono o acero de baja aleación.
3. ¿Qué gas de protección se recomienda para soldadura MIG con ERNiCr-3?
Para GMAW (MIG), use 100% Argón o Ar + 20-30% He para mejorar la humectación y la penetración. Para GTAW (TIG), use argón puro.
4. ¿Se requiere precalentamiento o tratamiento térmico posterior a la soldadura?
Generalmente no se requiere para la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, para secciones pesadas o juntas altamente restringidas, se puede usar precalentamiento (150-200 °C) para reducir el estrés térmico. El tratamiento térmico posterior a la soldadura no es típico para ERNiCr-3 metal de soldadura.
5. ¿Cuál es la diferencia entre ERNiCr-3 y ERNiCrMo-3?
ERNiCr-3 no contiene molibdeno (Mo) y tiene un mayor contenido de niobio (Nb) (2-3%), lo que lo hace mejor para la resistencia a la oxidación a altas temperaturas. ERNiCrMo-3 contiene ~ 9% de Mo, que ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas en entornos de cloruro.
6. ¿Cómo deben almacenarse los ERNiCr-3?
Almacenar en un ambiente seco y limpio. Una vez abierto, si se expone a la humedad, volver a secar a 250-300 ° C durante 1-2 horas o usar dentro de las 8 horas para evitar el agrietamiento inducido por hidrógeno.
7. ¿Cuál es la temperatura interpass típica para la soldadura?
Mantenga la temperatura del interpaso por debajo de 150 °C (300 °F) para evitar el sobrecalentamiento y la pérdida de resistencia a la corrosión.
Español
English
русский язык
اللغة العربية