ENiCrFeNb-7-это электрод с покрытием из никель-хромового-железного сплава (с низким содержанием водорода), предназначенный для сварки высокохромистых сплавов на основе никеля, таких как Inconel.®690 (UNS N06690). Номинальный состав сварного шва составляет приблизительно 55Ni-29Cr-9.5Fe-3Mn-1.5Nb Ta, обеспечивая выдающуюся устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и межкристаллитной коррозии (IGC), особенно в условиях ядерной радиации и чистой воды. Покрытие с низким содержанием водорода обеспечивает плавные характеристики дуги, низкое разбрызгивание, легкое удаление шлака и стабильную передачу металла, что позволяет производителям достигать стабильного качества сварки в сложных проектах.
ENiCrFeNb-7 широко используется в строительстве атомных электростанций (сосуды под давлением реактора, парогенераторы, нагнетатели), химическом технологическом оборудовании (серная кислота, азотная кислота, производство плавиковой кислоты) и непохожих металлических соединениях между никелевыми сплавами и нержавеющими или низколегированных сталями. Электрод обеспечивает отличную работоспособность во всех положениях, высокую устойчивость к горячему растрескиванию и превосходную коррозионную стойкость в тяжелых условиях эксплуатации, особенно в атомной промышленности.
ENiCrFe-7
| Стандарт | Классификация |
| AWS A5.14 | ERNiCrMo-13 |
| ЭН ИСО 18274 | S Ni 6059 (NiCr23Mo16) |
| АСМЕ IX | Ф-Нет. 43 |
| Дин Мат.-Нет. | 2,4607 |
Примечание:ERNiCrMo-13 подходит для сварочных процессов TIG (GTAW) и MIG (GMAW), особенно для агрессивных рабочих сред и высокотемпературных применений.
| Элемент | Ni | Cr | Мо | Фе | Mn | Си | С | П | С | Ко |
| Содержание (%) | 55,0-63,0 | 20,0-23,0 | 15,0-17,0 | 4,0-7,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,10 | ≤ 0020 | ≤ 0030 | ≤ 0015 | ≤ 0,30 |
Сбалансированный состав никель-хром-молибдена обеспечивает выдающую устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию в хлорид-содержащих средах.
| Имущество | Стандарт AWS (мин.) | Типичное значение |
| Предел прочности | ≥ 760 МПа (110 кси) | ≥ 750-770 МПа |
| Прочность выхода (смещение 0,2%) | Не указано | ≥ 320-450 МПа |
| Удлинение (4d) | Не указано | ≥ 30-40% |
Примечание:Типичные значения приведены только для справки. Фактические механические свойства могут поменять в зависимости от параметров заварки, совместного дизайна, и состояния основного вещества.
Сопротивление Ø превосходное к делать ямки, корозии кревисе, и коррозии в напряженном состоянии иона хлорида
Ø выдающиеся характеристики как в окислении, так и в уменьшении кислотных сред
Сопротивление Ø хорошее к корозии морской воды и морской атмосферы
Ø Низкое содержание углерода предотвращает межкристаллитную коррозию
Ø Превосходная термическая стабильность для обслуживания до приблизительно 1000 ° C (1800 ° F)
Ø Гладкие характеристики дуги для эффективных сварочных работ TIG и MIG
| Категория | Детали |
| Базовые материалы | Сплав 59 (UNS N06059), Хастеллой® C-22® (UNS N06022), Хастеллой® C-276 (UNS N10276), Инконель® 625 (UNS N06625), Инколой® 825 (UNS N08825), нержавеющие стали супераустенитного цвета, нержавеющие стали S326354, бесшовные, бесшов |
| Промышленные применения | Реакторы химической обработки и теплообменники, абсорбционные башни, фармацевтическое оборудование, морское и морское проектирование, системы контроля загрязнения, котлы для производства электроэнергии, промышленные очистные сооружения |
| Среда обслуживания | Серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота, решения хлорид-подшипника, морская вода, морские атмосферы, высокотемпературный окислять/уменьшая условия |
| Процесс сварки | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Защитный газ | Чистый аргон (TIG); смеси Ar/He (MIG) |
| Доступная форма | Необработанная проволока, катушечная проволока, длина реза TIG |
Варианты диаметра:
Упаковка:
Индивидуальная упаковка предоставляется по запросу.
Ø Надежное качество продукции, отвечающие требованиям AWS A5.14
Ø Строгий контроль качества для коррозионно-стойких сплавов проводов
Ø Чистая поверхность проволоки для плавной подачи и стабильной дуги
Опыт экспорта Ø глобальный с доставкой по времени включения
Специалисты Ø для помощи пре-продажи и после-продажи
1. Для чего используется сварочная проволока?
ERNiCrMo-13 используется для сварки никель-хромомолибденовых сплавов, таких как Alloy 59, Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, Inconel 625 и Incoloy 825, а также супераустенитных нержавеющих сталей и несходных соединений.
2. Может ли ERNiCrMo-13 сварить Хастеллой C-22?
Да. ERNiCrMo-13 подходит для сварки C-22 сплавов, что подтверждено несколькими производителями сварочных материалов. Для приложений, требующих идеального соответствия композиции C-22, ERNiCrMo-10 рекомендуется в качестве специального присадочного металла.
3. Каковы ключевые свойства коррозионной стойкости?
Он обеспечивает превосходное сопротивление к делать ямки, корозии кревисе, и коррозии в напряженном состоянии иона хлорида, и выполняет хорошо и в окисляя и уменьшая кисловочные средства массовой информации, включая серную кислоту, соляную кислоту, и фосфорную кислоту.
4. Какова максимальная температура обслуживания?
ERNiCrMo-13 может выдерживать температуру примерно до 1000 ° C (1800 ° F) без значительной потери механических свойств или коррозионной стойкости.
5. Какие процессы сварки рекомендуются?
Подходят как TIG (GTAW), так и MIG (GMAW). Чистый аргон рекомендуется для сварки TIG, в то время как смеси аргон-гелий являются предпочтительными для применений MIG.
русский язык
Español
English
اللغة العربية