Los números en una varilla de soldadura no son aleatorios. Son su pista para saber si una soldadura se mantendrá en una planta química o en un fregadero de la cocina. Para el acero al carbono, E7018 significa 70.000 PSI y uso en todas las posiciones. Para el acero inoxidable, E308L ‑ 16 significa 18 ‑ 8 cromo-níquel con bajo contenido de carbono. Pero para las aleaciones de níquel, incluidas Inconel, Monel y Hastelloy, el código ENi es una fórmula química, no una clasificación de resistencia.
Esta guía lo guía a través de cada familia, con el desglose más detallado sobre elElectrodos de aleación de níquelQue exigen la más cuidadosa selección.
Para aplicaciones críticas, como reactores químicos, plataformas marinas, motores aeroespaciales, componentes nucleares y sistemas de escape de alta temperatura, las aleaciones a base de níquel son los materiales de elección. Sus electrodos de soldadura están clasificados en AWS A5.11 y AWS A5.14. El sistema de numeración aquí es impulsado por la química, y comprenderlo puede salvarlo de una falla de soldadura catastrófica.
Todos los electrodos de varilla de aleación de níquel comienzan con ENi:
Después de "Ni", verá letras y números adicionales que describen el sistema de aleación y la variante de composición específica.
El sistema AWS A5.11/A5.14 utiliza una combinación de símbolos químicos y un número de guión final para identificar el grado exacto. Aquí hay un desglose de las familias más comunes:
| Ejemplo de código | Sistema de aleación | Elementos clave | Metal base típico |
|---|---|---|---|
| ENi‑ 1 | Níquel comercialmente puro | ≥ 99% Ni | Níquel 200/201 |
| ENiCu‑ 7 | Níquel-cobre (Monel-type) | Ni + Cu | Monel 400, K-500 |
| ENiCrFe‑ 3 | Aleación de Ni‑Cr‑Fe | Ni + Cr + Fe | Inconel 600, 601 |
| ENiCrFe‑ 7 | Ni-Cr-Fe (mayor Cr, menor Fe) | Ni + Cr + Fe | Aleación 690 |
| ENiCrMo‑ 3 | Aleación Ni‑Cr‑ Mo-Nb | Ni + Cr + Mo + Nb | Información sobre inconel 625 |
| ENiCrMo‑ 4 | Aleación de Ni‑Cr‑Mo | Ni + Cr + Mo | Hastelloy C-276 |
| ENiCrMo‑ 10 | Ni-Cr-Mo (Mo más alto) | Ni + Cr + Mo | Hastelloy C‑ 22 |
| ENiFeCr‑ 1 | Aleación de Ni‑Fe-Cr | Ni + Fe + Cr | Serie Incoloy 800 |
| ENiCrFe‑ 1 | Aleación de Ni-Cr-Fe | Ni + Cr + Fe | Incoloy 825 |
El orden de los símbolos de los elementos en las clasificaciones AWS identifica la familia de aleaciones, con símbolos como "Ni", "Cr", "Mo", "Cu" y Fe que indican los principales elementos de aleación utilizados en esa clasificación.
El número de guiones (por ejemplo, “-3” o “-7”) distingue diferentes composiciones dentro del mismo sistema de aleación.
Por ejemplo, ENiCrFe-3 y ENiCrFe-7 son ambas varillas de Ni-Cr-Fe, pero la primera coincide con Inconel 600, mientras que la última coincide con la aleación 690 con mayor cromo para la resistencia a la corrosión por tensión.
A diferencia del acero al carbono, no hay ningún dígito de resistencia a la tracción en un código de electrodo de aleación de níquel. No encontrarás “70” o “80” en el medio. La clasificación de AWS asume que las propiedades mecánicas se rigen por la propia aleación base. Los soldadores deben hacer coincidir el electrodo con la química del metal original, porque en las aleaciones de níquel, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación y la estabilidad térmica son mucho más importantes que la resistencia en bruto.
Para procesos con protección de gas, el prefijo se convierte en ERNi (la “R” significa varilla/relleno).Ejemplos:
La lógica de numeración es idéntica a los electrodos cubiertos: las letras después de "Ni" dictan la familia química.
Los electrodos de acero inoxidable (AWS A5.4) también utilizan un sistema basado en química, pero es más simple que las aleaciones de níquel. Siguen el formato EXXX-XX, donde:
Los tres primeros dígitos indican el tipo de aleación, por ejemplo, 308 para acero inoxidable austenítico 18 ‑ 8, 309 para juntas disímiles de alto cromo, 316 para grados de molibdeno.
Un guión y uno o dos dígitos después indican el recubrimiento y la corriente, por ejemplo, ‑ 15 para DC de bajo hidrógeno, ‑ 16 para AC/DC titania, ‑ 17 para alta deposición.
Ejemplo: E308L ‑ 16
308 = coincide con el metal base inoxidable 304
L = bajo carbono (resistencia a la corrosión adicional)
16 = recubrimiento de titania-potasio, utilizable con AC o DC
Los electrodos de acero inoxidable se utilizan a menudo para aplicaciones de procesamiento de alimentos, farmacéuticas y arquitectónicas. La designación de tres dígitos identifica la familia de aleaciones de acero inoxidable en lugar de representar directamente el porcentaje de cromo o níquel. El criterio de selección principal es hacer coincidir la aleación resistente a la corrosión con el material base.
Para aplicaciones de alto rendimiento, los electrodos a base de níquel (por ejemplo, ENiCrMo-3) a menudo se seleccionan en lugar de electrodos de acero inoxidable cuando se unen metales diferentes o cuando se requiere una resistencia superior a altas temperaturas y a la corrosión.
Para completar, las varillas de acero al carbono siguen el formato familiar EXXXX donde los números son todo sobre la resistencia mecánica y la facilidad de uso.
Tome E7018:
E6010 le ofrece 60.000 PSI con penetración profunda para pases de raíz. Ese es todo el sistema: fuerza → posición → recubrimiento. En comparación con el níquel y el acero inoxidable, los números de acero al carbono son mucho más simples porque no abordan la química de la aleación, solo las propiedades mecánicas.
| Familia de materiales | Prefijo | Lo que enfatizan los números | Ejemplo | Significado |
|---|---|---|---|---|
| Acero de carbono | E | Resistencia a la tracción, posición, revestimiento | E7018 | 70 ksi, posición todo, bajo hidrógeno |
| Acero inoxidable | E | Tipo de aleación (Cr/Ni %), L/H carbono, recubrimiento | E308L ‑ 16 | Aleación 308, bajo carbono, revestimiento de titania |
| Aleación de níquel | ENi | Sistema de elementos químicos + dash variante | ENiCrMo‑ 3 | Sistema Ni‑Cr‑Mo, variante 3 (coincide con Inconel 625) |
Los números de varilla de soldadura no siempre significan lo mismo. Para los electrodos de acero al carbono como E7018, los números describen principalmente la resistencia a la tracción, la posición de soldadura y el tipo de recubrimiento, mientras que los electrodos de acero inoxidable y aleación de níquel se centran más en la composición de la aleación y la química del metal de soldadura.
Comprender la diferencia entre estos sistemas de clasificación lo ayuda a seleccionar el electrodo adecuado para el material base, el entorno de servicio y el rendimiento requerido. Ya sea que esté soldando equipos de acero inoxidable o aleaciones de níquel de alto rendimiento, leer correctamente la designación del electrodo es el primer paso para lograr una soldadura confiable y duradera.
¿Qué significan los números en una varilla de soldadura E7018?
Los números en un electrodo E7018 indican sus características de soldadura. "70" representa la resistencia a la tracción mínima de 70.000 psi, "1" indica la capacidad de soldadura en todas las posiciones, y "8" identifica el tipo de revestimiento y las características de corriente.
2. ¿Qué significa ENiCrMo-3 en la soldadura?
ENiCrMo-3 es una clasificación de electrodo de aleación de níquel bajo AWS A5.11. La "E" indica el electrodo, "Ni" identifica una aleación a base de níquel y "CrMo" muestra los elementos de aleación primarios cromo y molibdeno.
3. ¿Los números de varilla de soldadura son los mismos para acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones de níquel?
No. El significado de los números de varilla de soldadura depende de la familia de materiales. Los electrodos de acero al carbono usan números para indicar la resistencia a la tracción, la posición de soldadura y el tipo de recubrimiento. Los electrodos de acero inoxidable identifican principalmente la composición de la aleación y las características del recubrimiento, mientras que los electrodos de aleación de níquel se clasifican principalmente por la composición química y la familia de aleaciones.
¿Qué significa la "L" en varillas de soldadura de acero inoxidable?
La "L" en electrodos de acero inoxidable como E308L o E316L significa bajo contenido de carbono. Los grados con bajo contenido de carbono reducen el riesgo de precipitación de carburo de cromo durante la soldadura, lo que ayuda a mantener la resistencia a la corrosión en las soldaduras de acero inoxidable.
5. ¿Cómo elijo la varilla de soldadura correcta para aleaciones de níquel?
La varilla de soldadura de aleación de níquel correcta debe seleccionarse en función de la química del metal base, el entorno de servicio y la resistencia a la corrosión requerida en lugar de la resistencia a la tracción sola. Por ejemplo, la ENiCrMo-3 se selecciona típicamente para la aleación 625, mientras que la ENiCrFe-7 se combina comúnmente con las aplicaciones de la aleación 690.
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