¿Por qué fallan sus soldaduras TIG? El 80% del problema radica en el metal de relleno.
A pesar de tener los parámetros correctos y las técnicas calificadas, es posible que aún se enfrente a grietas, porosidad o pruebas de corrosión fallidas después de la soldadura. El problema a menudo no radica en sus habilidades, sino en ese pequeño trozo de alambre de soldadura.
Elegir el derechoMetal de rellenoLa soldadura TIG no es solo un requisito técnico, sino también la clave para evitar el retrabajo y proteger sus ganancias. Este artículo se salta la teoría y va directamente a una guía de selección práctica, lo que le ayuda a elegir el metal de relleno adecuado, desde acero al carbono hasta aleaciones a base de níquel para una soldadura suave en todo momento.
Soldadura TIGUtiliza un electrodo de tungsteno no consumible para generar el arco, mientras se añade manualmente metal de relleno al baño de soldadura. El metal de relleno tiene tres trabajos:
El relleno incorrecto conduce a porosidad, agrietamiento o pérdida de resistencia a la corrosión. Es por eso que comprender la selección del metal de relleno es esencial para la soldadura profesional.
Los metales de relleno se clasifican por composición de aleación. La siguiente tabla resume los tipos más comunes, las clasificaciones típicas de AWS y sus características clave.
| Tipo de aleación | Clasificaciones comunes de AWS | Características clave y aplicaciones típicas |
| Acero de carbono | ER70S ‑ 2, ER70S ‑ 6 |
ER70S ‑ 2: triple desoxidado, bueno para acero oxidado/sucio, ideal para pases de raíz. ER70S ‑ 6: mayor silicio y manganeso, mejor fluidez en acero limpio. |
| Acero inoxidable | ER308L,ER316L, ER309L |
ER308L: partidos 304/304L inoxidable. ER316L: contiene molibdeno, para ambientes marinos y químicos. ER309L: para soldar con autógena inoxidable al acero de carbono/metales disímiles. |
| Aluminio | ER4043, ER5356 |
ER4043: 5% de silicio, buena fluidez, resistente al agrietamiento, para la serie 6xxx (por ejemplo, 6061). ER5356: 5% de magnesio, mayor resistencia, debe usarse si la soldadura será anodizada. |
| Titanio | ERTi‑ 2, ERTi‑ 5 |
ERTi‑ 2: titanio comercialmente puro. ERTi‑ 5: Aleación Ti‑ 6Al ‑ 4V. Utilizado en aeroespacial, médico, marino. |
| Aleaciones de níquel | ERNiCr‑ 3,ERNiCrMo‑ 3,ERNi‑ 1, Etc. | Alta temperatura y resistente a la corrosión. Consulte la sección detallada a continuación para ver grados específicos como Aleación 82, Aleación 625 y Níquel 200/201. |
Nota:Para aplicaciones de alto rendimiento, como procesamiento químico, generación de energía, juntas de metales diferentes, metales de relleno de aleación de níquel son la opción preferida. La guía detallada de la aleación de níquel se proporciona en la siguiente sección.
Los metales de relleno a base de níquel son esenciales para soldar Inconel®, Incoloy®, Monel® o para unir metales diferentes. AWS A5.14 cubre estos grados. El más ampliamente utilizado:
Composición: 67-77, 5% Ni, 18-22% Cr, 2-3% Nb + Ta. Resistencia a la tracción ~ 80 ksi. Ideal para soldar con autógena Inconel® 600/601/690, Incoloy® 800/800HT, y unir las aleaciones de níquel al acero inoxidable o al acero de carbono.
Relleno de níquel-cromo-molibdeno para una corrosión extrema y un servicio de alta temperatura. Utilizado en el procesamiento químico, generación de energía, marina. Excelente para revestimiento y juntas de metal diferentes.
Relleno de níquel comercialmente puro para soldadura de metales base de níquel 200/201.
ERNiCrMo‑ 14(686CPT) para aceros dúplex/superdúplex y aleaciones de níquel. Níquel 99 para la reparación de hierro fundido. ERCuNi para aleaciones de cobre-níquel a níquel 200.
Una ventaja clave:Soldadura dissimilar del metal. Los rellenos de aleación de níquel proporcionan una transición metalúrgica, evitando la precipitación de carburo y el desajuste térmico. Por ejemplo, ERNiCr‑ 3 une las aleaciones de níquel al acero inoxidable o al carbono sin problemas.
Siga estos pasos para seleccionar el metal de relleno correcto para su aplicación de soldadura TIG.
Alimente la varilla de relleno en el borde de ataque del baño de soldadura utilizando un movimiento lento y controlado de "dabbing" a 10 ‑ 20 °. Mantenga la antorcha a unos 15 ° de la pieza de trabajo. Siempre limpie las varillas de relleno con acetona antes de soldar para eliminar los contaminantes de la superficie.
¿Listo para equipar tu tienda? Suministramos una gama completa de metales de relleno TIG: acero al carbono ER70S ‑ 2/6, acero inoxidable ER308L/316L y aleaciones de níquel que incluyen ERNiCr‑ 3 (aleación 82), ERNiCrMo‑ 3 (aleación 625), ERNi‑ 1, ERNiCu-7 y grados especiales. Todos los productos cumplen con AWS A5.x con trazabilidad completa y MTRs disponibles.
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¿Cuál es el mejor relleno TIG para acero?
Para el acero suave general, ER70S ‑ 6 es la mejor opción general. Produce un cordón limpio y liso y funciona bien con la mayoría de los aceros. Para trabajos estructurales críticos donde el metal base está ligeramente sucio, se prefiere ER70S ‑ 2.
2. ¿Qué material se utiliza para alambre de relleno TIG?
El alambre de relleno TIG está hecho de la misma familia de aleaciones que el metal base: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, aleaciones de níquel y titanio. Los más comunes son ER70S ‑ 6, ER308L y ER4043/5356.
3. ¿Qué es lo más difícil de soldar?
Mientras que "más duro" es subjetivo, muchos soldadores apuntan al aluminio, especialmente a láminas delgadas o piezas fundidas debido a su capa de óxido, alta conductividad térmica y susceptibilidad a la combustión. Otros mencionan inconel o metales diferentes como el cobre al aluminio. Sin embargo, el metal de relleno correcto reduce drásticamente la dificultad, por ejemplo, usando ER4047 para aluminio fundido o ERNiCr‑ 3 para Inconel.
4. ¿Qué metal de relleno utiliza para la soldadura TIG 304 de acero inoxidable?
ER308 o ER308L es el relleno estándar para soldadura TIG de acero inoxidable 304. ER308L se recomienda para material más delgado o cuando se necesita la máxima resistencia a la corrosión después de la soldadura.
5. ¿Qué varilla de relleno para soldadura TIG de acero al carbono al acero inoxidable?
ER309L es el estándar de la industria. Puentea la dilución entre el carbono y el acero inoxidable, evitando la formación de grietas martensíticas.
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